渣漿泵葉輪幾何特征分析及造型策略

  渣漿泵半開式葉輪，貴港臥式渣漿泵，在結(jié)構(gòu)上可分為后蓋板、主葉片、副葉片和連接螺孔等4部分。后蓋板為一環(huán)狀，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進(jìn)行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。副葉片分成兩組共8片，每組由4片形狀相同的葉片構(gòu)成，兩組葉片呈圓周狀相間排列。對于副葉片的造型，可先對其中一組4片相同葉片中的1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后進(jìn)行圓周陣列即可得到另外3片，另一組的4片可采用同樣方法進(jìn)行。主葉片由4片形狀相同的扭曲葉片呈圓周分布，可先對其中1片進(jìn)行造型設(shè)計，然后進(jìn)行陣列即可。連接螺孔是葉輪和泵軸連接的部位。連接螺孔可由異型孔向?qū)нM(jìn)行設(shè)計生成。

渣漿泵水力部件的設(shè)計計算

首先運(yùn)用固-液兩相流理論，臥式渣漿泵批發(fā)，進(jìn)行渣漿泵水力部件的設(shè)計計算。葉輪是泵的部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。由于渣漿泵的密封問題始終不易解決，因此實(shí)際運(yùn)用中大多采用綜合密封裝置。
       由于將泵流道中的固-液兩相流動視為分離流 動，固體和液體的重度不同，固-液兩相流具有不 同的速度場.固-液兩相從葉輪進(jìn)口至出口，重度 大的固體顆粒不斷從葉輪獲得能量，固體顆粒運(yùn) 動逐漸領(lǐng)0先于水流，固相顆粒逐漸由葉輪進(jìn)口處 的“相對逆向流動”，即“相對阻塞”，臥式渣漿泵結(jié)構(gòu)圖，演變成葉輪 出口處的“相對順向流動”，即“相對抽吸”，渣漿 泵的水力設(shè)計一般已考慮到固體顆粒是懸浮輸運(yùn) 而不會發(fā)生沉降，具體可由相關(guān)設(shè)計公式中的固-液兩相的速度比體現(xiàn)。

  渣漿泵先將開采的原鐵礦送人破碎機(jī)進(jìn)行粗破、中破、細(xì)破三個流程破碎，篩分成粒度很小的礦石物料送入球磨機(jī)，進(jìn)行粉碎、研磨，研磨后的礦石細(xì)料進(jìn)入螺旋分級機(jī)分級，臥式渣漿泵廠家，通過固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級．經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料輸送到磁選機(jī)，將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來．初步分離的礦物顆粒送人浮選機(jī)，根據(jù)礦物特性加入不同的化學(xué)物質(zhì)，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開，選出精礦，輸送到煉鋼廠進(jìn)行加工冶煉．而分選后鐵礦渣漿排到渣漿池中，由渣漿泵將其輸送到尾礦庫，渣漿泵待礦渣與液體分離后，再循環(huán)利用液體。
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