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主要特點(diǎn)
1.該系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。
2.系統(tǒng)配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,更具蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等特點(diǎn)。同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
3.物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時(shí)間非常短,全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器工作原理,所以特別適用于食品的蒸發(fā)濃縮,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器,全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器哪家
4.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁” 現(xiàn)象。
由于脫硫廢水的水質(zhì)硬度比較高、水質(zhì)穩(wěn)定性差,含有大量重金屬與高氯根,因此其結(jié)垢且腐蝕性比較強(qiáng),這也是廢水處理的技術(shù)難點(diǎn)。就目前國(guó)內(nèi)工業(yè)廢水與脫硫零排放技術(shù)工藝的應(yīng)用,丹東全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器,對(duì)比各工藝系統(tǒng)。依照常規(guī)300MW火電廠(chǎng)機(jī)組的運(yùn)行參數(shù),在增加脫硫廢水零排放處理的基礎(chǔ)上,全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器哪家好,分析其經(jīng)濟(jì)效益。目前該處理技術(shù)方案主要有3種:(1)、脫硫廢水蒸發(fā)處理技術(shù);(2)、噴霧煙氣蒸發(fā)處理技術(shù);(3)、含鹽高廢水蒸發(fā)膜處理技術(shù)。全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器,全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器哪家
脫硫廢水回用現(xiàn)狀
在進(jìn)行脫硫廢水處理中,經(jīng)常采用的處理工藝為脫硫廢水,其中這種工藝一般氯離子濃度以及含鹽量較高,在進(jìn)行中水回用中,容易出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象和一些結(jié)垢現(xiàn)象,這種情況嚴(yán)重的阻礙了脫硫后的廢水的再次利用效果,全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器哪家,在國(guó)內(nèi)電廠(chǎng)中,脫硫廢水的利用效率仍舊是一個(gè)短板。
二、刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點(diǎn):
真空壓降小:
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
(1)一般用于水力沖灰或者灰場(chǎng)噴灑時(shí),采用水力沖灰系統(tǒng)的燃煤電廠(chǎng),經(jīng)過(guò)一些處理可以將水用于沖灰使用。(2)對(duì)于排渣系統(tǒng)的水力出渣或者濕式除渣系統(tǒng)燃煤電廠(chǎng)中,采用脫硫廢水進(jìn)行補(bǔ)水的使用。這種途徑受到排渣系統(tǒng)閉式循環(huán)水量的限制,容易引起系統(tǒng)堵塞以及設(shè)備管道腐蝕的現(xiàn)象,從而影響系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。因此這種脫硫廢水在利用時(shí)也有很大的限制。全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器,全自動(dòng)降膜蒸發(fā)器哪家
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