泰格激光技術(shù)——激光淬火加工

不一樣的模具鋼有不一樣淬火方式

淬火是將產(chǎn)品工件加熱隔熱保溫后，在水、油或其他碳酸鹽、有機化學(xué)溶液等淬冷物質(zhì)中迅速冷卻。

淬火后鑄鐵件發(fā)硬，不規(guī)則表面激光淬火加工，但另外變脆。為了更好地減少鑄鐵件的延性，將淬火后的鑄鐵件在高過室內(nèi)溫度而小于650℃的某一適度溫度開展長期的隔熱保溫，再開展冷卻，這類加工工藝稱之為回火。

淬火、淬火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，在其中的淬火與回火密切相關(guān)，經(jīng)常相互配合應(yīng)用，缺一不可。激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光淬火加工

常發(fā)生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為，淬火時棱角處產(chǎn)生的應(yīng)力是平滑表面平均應(yīng)力的10倍。

(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高，鋼Ms點愈低，Ms點降低2℃，則淬裂紋傾向增加1.2倍，Ms點降低8℃，淬裂傾向則增加8倍；

(2)鋼中不同組織轉(zhuǎn)變和相同組織轉(zhuǎn)變不同時性，由于不同組織比容差，造成巨大組織應(yīng)力，導(dǎo)致組織交界處形成弧狀裂紋；激光淬火加工

(3)淬火后未及時回火，或回火不充分，鋼中殘余奧氏體未充分轉(zhuǎn)變，保留在使用狀態(tài)中，促使應(yīng)力重新分布，鑄鐵零件激光淬火加工，或模具服役時殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)綜合應(yīng)力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋；

(4)具有第二類回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導(dǎo)致鋼中P、S等有害雜質(zhì)化合物沿晶界析出，大大降低晶界結(jié)合力和強韌性，增加脆性，i服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光淬火加工

根據(jù)淬火與不一樣溫度的回火相互配合，能夠大大提高金屬材料的抗壓強度、延展性及疲勞極限，并可得到 這種特性中間的相互配合(綜合性物理性能)以考慮不一樣的應(yīng)用規(guī)定。

此外，淬火還可使一些特性的鋼得到 一定的物理學(xué)特性，如淬火使稀土永磁鋼提高其鐵磁性材料、不銹鋼板提升其耐腐蝕性等。激光淬火加工

尤其是激光淬火，佛山激光淬火加工，不管是日常生活中常見的家用工具，還是如汽車制造、運輸領(lǐng)域或重工業(yè)這類的工裝，都可以使用其來對工件進行“升級改造”、“附魔增傷”。

不過淬火技術(shù)雖好，卻很少有人知道跟淬火溫度相關(guān)的知識，就好像近期就有不少朋友問我這方面的相關(guān)問題，如模具淬火的溫度是多少等。

像是這類問題，棱角激光淬火加工，在這里進行一個統(tǒng)一的回復(fù)：模具淬火并沒有一個全部適用的溫度，因為根據(jù)具體進行淬火的工件的材質(zhì)不同，淬火的溫度是會有所變化的。

就比如亞共析鋼，它的淬火溫度為Ac3以上30~50度，而如果換成其他的材質(zhì)，淬火溫度就會有所變化。

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