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1. 修補(bǔ)器的使用時(shí),一定要詳細(xì)閱讀《使用說明書》,并在安裝、操作過程中,一定要按說明書的規(guī)定程序進(jìn)行。
2. 上、下電熱板、電熱控制箱,是由各種電氣元件和各種電氣儀表導(dǎo)線連接而成。所以,在搬運(yùn)或使用過程中,一定要輕拿、輕放、嚴(yán)禁強(qiáng)烈振動(dòng)和過重碰撞。
3. 壓力裝置的水壓版,是鋁合金板、尼龍橡膠板、壓板周圍用螺釘與螺母緊密連接而成,使用中由于搬運(yùn)、安裝、加壓和卸壓,很容易使尼龍橡膠變形、螺釘與螺母的松動(dòng),工作時(shí)產(chǎn)生水的滲漏現(xiàn)象。這樣,可用扳手將螺釘、螺母緊一緊即可解決,采購全自動(dòng)修補(bǔ)器,并不是質(zhì)量問題。
4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修補(bǔ)器的工作壓力均不相同,所以使用時(shí)的壓力一定要按技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定選取,江蘇全自動(dòng)修補(bǔ)器,以防由于壓力過大產(chǎn)生機(jī)架的過大變形或損壞。
修補(bǔ)條修補(bǔ)皮帶縱向長距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的,較小的皮帶破損也可以根據(jù)傷口大小截取相應(yīng)長度的修補(bǔ)條,減少材料浪費(fèi)。修補(bǔ)條背部的半硫化層在涂刷膠水時(shí)僅需涂刷一層膠水就能夠進(jìn)行粘接,相比普通修補(bǔ)材料需要涂刷兩層膠水來說節(jié)省了一次膠水干燥的時(shí)間,在操作使用上也更為便捷。
修補(bǔ)條修補(bǔ)皮帶破損方法
標(biāo)記
用粉筆直尺標(biāo)記皮帶傷口,標(biāo)記范圍比皮帶傷口寬2-3cm,然后選擇對(duì)應(yīng)寬度的修補(bǔ)條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補(bǔ)條;穿透性劃傷、撕裂等結(jié)構(gòu)損傷則使用帶織物層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條。
皮帶修補(bǔ)條怎么修補(bǔ)破損皮帶
打磨
用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨標(biāo)記部位,皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補(bǔ)條后與皮帶表面平齊為宜,這樣可以避免被清掃器刮傷。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍,鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率,大功率低速角磨機(jī)L1202在保證打磨效率的同時(shí)可以降低轉(zhuǎn)速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發(fā)黏。
清洗
用清洗劑SK353清洗打磨面,洗去油污油脂粉塵,提高打磨面粘接性能。
混膠
按100:4比例混合膠水SK313與固化劑,混合后的膠液固化速度大幅提高,活性時(shí)間約60min。
刷膠
在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液,一層干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時(shí)在修補(bǔ)條半硫化層上涂刷一層膠水,待膠水半干時(shí)進(jìn)行粘貼。
壓實(shí)
用壓實(shí)滾輪來回滾壓排出粘接面內(nèi)氣泡,然后橡膠錘砸實(shí)。
皮帶修補(bǔ)條怎么修補(bǔ)破損皮帶
修邊
在修補(bǔ)條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313,使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化,提高粘接修補(bǔ)效果,延長使用壽命。
使用冷硫化修補(bǔ)系統(tǒng)對(duì)皮帶破損進(jìn)行修復(fù),可以在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成長達(dá)10m的皮帶劃傷修補(bǔ)作業(yè),砸實(shí)修補(bǔ)條完成修補(bǔ)時(shí)即可以低強(qiáng)度開機(jī)作業(yè),在2小時(shí)后滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。工業(yè)橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補(bǔ)方式制作接頭,以達(dá)到短時(shí)間內(nèi)開機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損劃傷修補(bǔ)方法
輸送帶劃傷快速修補(bǔ)根據(jù)損傷情況共有兩種修補(bǔ)方式,分別為是用修補(bǔ)條進(jìn)行冷硫化修補(bǔ)以及使用橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)。這兩種方式適用于不同的損傷,要根據(jù)破損情況選擇合適的修補(bǔ)方法?! ?/p>
使用修補(bǔ)條修補(bǔ)適用于輸送帶長距離撕裂、破損面較淺的情況,這種修補(bǔ)方式是在破損表面貼一層修補(bǔ)條以避免傷口進(jìn)一步撕裂。輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中難免遇到物料的刮蹭,破損。如果不及時(shí)的進(jìn)行修補(bǔ),容易出現(xiàn)破損面積的繼續(xù)擴(kuò)大,出現(xiàn)輸送帶接頭斷裂。所以在出現(xiàn)破損時(shí)要及時(shí)的使用修補(bǔ)條對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)?! ?/p>
輸送帶破損劃傷--修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法:
1、以破損部位為中心畫出標(biāo)記線,并且標(biāo)記線要寬于破損部位大約2-3cm。修補(bǔ)條的大小只要能與標(biāo)記線所框區(qū)域面積一致即可。
2、打磨時(shí)1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)于標(biāo)記部位進(jìn)行打磨。同時(shí)一定要注意打磨深度要高于修補(bǔ)條厚度,這可以避免修補(bǔ)條被清掃器劃傷。
3、為了能夠使修補(bǔ)條與破損部位能夠真正做到無縫粘接,全自動(dòng)修補(bǔ)器廠家,一定要使用清洗劑SCS對(duì)破損表面進(jìn)行深度清洗并晾干,這可以將橡膠表面的油污及其它污漬清洗干凈,進(jìn)而增強(qiáng)粘接強(qiáng)度。
4、在等待清洗劑晾干的同時(shí),可以將冷硫化粘接劑SC2002與硬化劑UT-R40按照比例混合在一起。然后將混合液體均勻涂刷在破損部位及修補(bǔ)條的藍(lán)色CN層上,并晾至不粘手指被即可?! ?/p>
5、粘接修補(bǔ)條時(shí),使用壓實(shí)滾輪壓實(shí),避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣?! ?/p>
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