目前生產(chǎn)剛玉莫來(lái)石磚的方法有泡沫法、添加物燒結(jié)法和氣化法。用泡沫法制造輕質(zhì)莫來(lái)石磚是將發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經(jīng)澆注成型、養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質(zhì)莫來(lái)石。其雖然能生產(chǎn)出高質(zhì)量的輕質(zhì)莫來(lái)石轉(zhuǎn)，但其工序程序多，回收廢舊鉻剛玉上門采購(gòu)，比較復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，陳本較高。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚是在配料中添加一部分可燃添加物，如木屑、、聚、焦炭等，在燒成時(shí)，可燃添加物迅速燃燒，重慶廢舊鉻剛玉，添加物的位置成了氣孔。這種氣孔率高、密度小的磚就成為輕質(zhì)莫來(lái)石磚。該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較短，成本較低，生產(chǎn)。       氣化法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚是指在配料中引入能夠起化學(xué)作用而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)，利用化學(xué)方法來(lái)獲得氣泡，從而產(chǎn)生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產(chǎn)工藝較泡沫法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本較高，在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用。一些特種耐火材料廠根據(jù)實(shí)際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚。添加物燒盡法生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石磚，有三種成形方法：振動(dòng)、澆注、手工搗打成型。振動(dòng)成型生產(chǎn)輕質(zhì)莫來(lái)石，周期短，生產(chǎn)，但質(zhì)量較難控制，澆注成型周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低、模具成本較高；手工搗打成型生產(chǎn)效率低、成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量較難控制。

鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料，按一定比例混合后，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)删哂泻绍浉?、?qiáng)度大、抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應(yīng)爐及其它高溫工業(yè)窯爐等。

鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料，按-定比例混合后， 經(jīng)高壓成型，高溫?zé)删哂泻绍浉?、?qiáng)度大.抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應(yīng)爐及其它高溫工業(yè)窯爐等。

耐壓強(qiáng)度

高純鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般>150MPa，大量回收廢舊鉻剛玉多少錢，其強(qiáng)度明顯高于鉻剛玉磚。這是由于制品在燒成過(guò)程中，其顆粒與顆粒之間，常期回收廢舊鉻剛玉多少錢，顆粒與細(xì)粉之間，細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起使材料的強(qiáng)度大大提高。

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