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數(shù)控?zé)o心磨床主要有三種磨削方法:通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長圓柱形工件切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床生產(chǎn)率較高。多用于大量生產(chǎn),高精度數(shù)控?zé)o心磨床報(bào)價(jià),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
數(shù)控五軸無心磨床送料機(jī)是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床,配合送收料機(jī)來實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接,結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序,高精度數(shù)控?zé)o心磨床品牌,具有砂輪消耗與修整后自動(dòng)補(bǔ)償功能,高精度數(shù)控?zé)o心磨床公司,設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸,控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。
此無心磨床送料機(jī)設(shè)有豐富的報(bào)警保護(hù)功能,引導(dǎo)用戶進(jìn)行簡單故障處理,做到復(fù)雜程序簡單化,的控制界面,簡單的加工參數(shù),非人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn),大大減少的人力資源的投入,并降低人力資源成本。送收料方式采用步進(jìn)式送收料機(jī),通過機(jī)械手將工件送到磨削位置。送料機(jī)設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,砂輪磨損后,可手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)工件位置,以適應(yīng)機(jī)械手夾持。
無心磨床送料機(jī)在待磨區(qū)的工件由機(jī)械手夾到磨削位后,推料電缸移動(dòng),將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置,當(dāng)該儲(chǔ)存區(qū)工件被夾完后,儲(chǔ)存區(qū)移動(dòng),下一個(gè)儲(chǔ)存工件區(qū)到達(dá)待夾持位,往復(fù)循環(huán)。機(jī)械手夾料位置可調(diào)節(jié),可夾持工件長度范圍60-70mm。工件磨削完一端后,高精度數(shù)控?zé)o心磨床,機(jī)械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后,機(jī)械手將工件夾持到磨削位,磨削工件另一端。
數(shù)控?zé)o心磨床的導(dǎo)板調(diào)整可以說是基本功,導(dǎo)板調(diào)整和角度的調(diào)整是相互配合的。
數(shù)控?zé)o心磨床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1)高剛度高穩(wěn)定性床身床身采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),由于花崗巖具有高阻尼、小振動(dòng)、熱穩(wěn)定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。
2)工作臺(tái)工作臺(tái)面采用整體花崗巖結(jié)構(gòu),在傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌的基礎(chǔ)上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導(dǎo)軌,以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的大行程、平穩(wěn)可靠的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)采用直線電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),同時(shí)為了防止直線電機(jī)的運(yùn)動(dòng)影響臺(tái)面,專門為直線電機(jī)設(shè)計(jì)了獨(dú)立的靜壓導(dǎo)軌。臺(tái)面的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)由光柵系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制,從而保證了工作臺(tái)具有高精度、快速響應(yīng)的運(yùn)動(dòng)特性。
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