二、零點定位系統(tǒng)的制作方案 

1、 柔性加工線 柔性制造技術(shù)是指依靠高度柔性計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、批量化的生產(chǎn)方式。柔性制造技術(shù)的提出已經(jīng)有40多年了，其內(nèi)涵越來越豐富，應(yīng)用范圍已從原來的多品種、小批量生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展到有約束的品種、可大批量生產(chǎn)的領(lǐng)域。柔性制造技術(shù)的概念也已不再是單純的制造技術(shù)，零點定位系統(tǒng)配件，而在更廣泛意義上是先進生產(chǎn)制造系統(tǒng)模式的技術(shù)組成環(huán)節(jié)。 目前在汽車制造業(yè)中，當年產(chǎn)量達到30萬以上的缸體、缸蓋等箱體類零件的生產(chǎn)普遍使用的是柔性加工線(FML)或者是加工專機自動線。柔性加工線一般由常規(guī)的加工中心組成(按需要可以增加其功能)，配合高速運行的輸送機械手直接進行機床的上下料作業(yè)。隨著設(shè)備、刀具及各種輔助技術(shù)的發(fā)展，柔性加工線在大批量生產(chǎn)中的應(yīng)用趨于成熟，但是它僅僅適合于大批量、少品種生產(chǎn)中的柔性生產(chǎn)線。為了增加生產(chǎn)線的靈活性，適應(yīng)不同外形尺寸的零件加工，零點定位裝夾系統(tǒng)，隨之出現(xiàn)了隨行托板-夾具方案。

零點定位系統(tǒng)的特點

1、夾緊力大，適合金屬切削加工。

2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊，有效的防止切削加工中產(chǎn)生的振動。

3、滾珠可自由滾動，每次滾珠與定位接頭的接觸面都不一樣所以使用壽命更長。

4、定位接頭可任意角度插入定l位器，工人在操作時更方便，有效的防止因為工人的誤操作而導(dǎo)致工件的碰傷。

5、12mm的安裝誤差補償，實際生產(chǎn)中更易于托盤的快速安裝。

6、氣壓自動除塵。

7、硬化處理不銹鋼材質(zhì)，零點定位系統(tǒng)價格，耐磨，免維護。

1.3 :零點定位技術(shù)優(yōu)勢，①把機床內(nèi)的裝夾動作(比如打表、校中心、鎖緊、清潔等動作)換到機床外做，零點定位系統(tǒng)是一個快速定位、快速夾緊、定位和夾緊同時進行的裝置，杭州零點定位系統(tǒng)，所以它可以讓機床不停的運轉(zhuǎn)加工，減少至少90%的停機時間。②零點定位系統(tǒng)它不僅是定位和夾緊的裝置，而且主要的是可以把不同的零件、不同的機床甚至不同的工位建立統(tǒng)一的標準接口，形成-個半柔性化的生產(chǎn)。③可實現(xiàn)夾具的模塊化和標準化，節(jié)約夾具成本。

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