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石化設(shè)備
石化設(shè)備主要包括反應(yīng)設(shè)備、塔器、換熱設(shè)備、工業(yè)爐、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備和機(jī)械等。
反應(yīng)器:是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的“心臟”設(shè)備。其發(fā)展趨勢(shì)各不相同,國(guó)際上向著由經(jīng)驗(yàn)放大走向數(shù)學(xué)模擬放大,實(shí)現(xiàn)大型化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化、操作自動(dòng)化,研究方法趨向綜合化方向發(fā)展。
催化裂化反應(yīng)器:廣泛應(yīng)用于各個(gè)煉油廠。
加氫反應(yīng)器:制造商有日本制鋼所和神戶(hù)制鋼所等。國(guó)內(nèi)正在為煤化工研制的鍛焊加氫反應(yīng)器外徑5500mm,壁厚340mm,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置生產(chǎn)商,重量2040噸,是加氫反應(yīng)器,其差距是我國(guó)能力差。
連續(xù)重整四重疊反應(yīng)器:美國(guó)UOP技術(shù)使得該反應(yīng)器具有反應(yīng)、節(jié)省能源、占地面積小、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)已經(jīng)掌握了其設(shè)計(jì)制造技術(shù),內(nèi)件安裝指標(biāo)完全達(dá)到UOP技術(shù)提出的要求。
化工設(shè)備進(jìn)行有效的保養(yǎng)
設(shè)備的預(yù)防性維修包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。日常維護(hù)保養(yǎng)是以“操作工”為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)是維修工和操作工在停產(chǎn)的情況下一同保養(yǎng)設(shè)備。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠車(chē)間員工、充分發(fā)揮車(chē)間員工的積極性,實(shí)行群管群修,專(zhuān)群結(jié)合,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。
操作工在日常維護(hù)保養(yǎng)中主要任務(wù)是設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證、設(shè)備油位和設(shè)備出現(xiàn)故障后通知機(jī)修鉗工到現(xiàn)場(chǎng)維修等。
但由于操作工能力和生產(chǎn)任務(wù)緊等問(wèn)題,往往會(huì)造成在日常維護(hù)保養(yǎng)中設(shè)備保養(yǎng)不到位,而導(dǎo)致設(shè)備只有到出故障的時(shí)候才能去通知(機(jī)修鉗工、維修電工)被動(dòng)的搶修。造成了設(shè)備非正常停機(jī),甚至直接影響到生產(chǎn),給公司帶來(lái)不必要的損失。
受限空間容積較大時(shí),應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析,保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆1炸下限大于4%時(shí),其被測(cè)濃度不大于0.5%為合格;爆1炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度不大于0.2%為合格;氧含量19.5%~23.5%為合格),有毒有害物質(zhì)不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的“車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)1高容許濃度”指標(biāo);受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測(cè)結(jié)果如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。
作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報(bào)警儀,作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置,至少每2 h監(jiān)測(cè)一次,如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率。對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置公司,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
企業(yè): 無(wú)錫神洲通用設(shè)備有限公司
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