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YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻:鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、和大多數(shù)有機酸中均不發(fā)生作用,YG2膨脹螺絲廠商,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。 因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。粉末滲鋅技術(shù)的原理是,將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中,加熱到400 ℃左右,隧道YG2膨脹螺絲廠商,活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時,鐵原子由內(nèi)向外擴散,這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物,即鍍鋅層。
YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻:緊固件達克羅表面處理技術(shù)缺點有:1)達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,不銹鋼YG2膨脹螺絲廠商,尤其是六價鉻離子具有致癌作用。2)達克羅的燒結(jié)溫度較高、時間較長,能耗大。3)達克羅的表面硬度不高、耐磨性不好,而且達克羅涂層的制品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕,影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。4)達克羅涂層的表面顏色單一,只有銀白色和銀灰色,不適合汽車發(fā)展個性化的需要。5)達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
YG2.YG3膨脹螺栓廠家技術(shù)文獻:直接淬火 低溫回火:將零件自熱處理爐中取出直接淬火,然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點:滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上;滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。預(yù)冷直接淬火 低溫回火:預(yù)冷的目的是減小零件變形,使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預(yù)冷直接淬火表面硬度略有提高,但晶粒沒有變化,預(yù)冷溫度應(yīng)高于Ar3,防止心部析出鐵素體,溫度過高影響預(yù)冷過程中碳化物的析出,殘余奧氏體量增加,同時也使淬火變形增大。
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