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Robert-Perron等利用生坯加工的方法制造汽車正時(shí)鏈輪溝槽。切削過程中發(fā)現(xiàn),加工邊緣的平均破損寬度隨著生坯孔隙率的增大而增大。在對(duì)于切削質(zhì)量影響程度的因素中,密度占40%,而進(jìn)給率和切削速度只分別占37%和23%,證明了高密度對(duì)于生坯加工結(jié)果的重要影響。此外,試驗(yàn)表明,切削速度對(duì)已加工表面質(zhì)量的影響較小,將切削速度從305m/min增至457m/min(高出50%)時(shí),零件邊緣的平均破損尺寸僅增加4%,因此在實(shí)際生產(chǎn)中可以使用較高的切削速度。在此基礎(chǔ)上,Robert-Perron等利用正交試驗(yàn)方法,研究了鉆頭型號(hào)、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率對(duì)通孔加工質(zhì)量影響。結(jié)果表明,當(dāng)鉆頭直徑為6.35mm、螺旋角為35°、頂角為118°時(shí),在轉(zhuǎn)速為7000rpm、進(jìn)給率為0.0254mm/r時(shí)所加工的通孔質(zhì)量較優(yōu),如圖5所示,零件的平均破損為115μm,孔內(nèi)粗糙度為3.7μm。
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粉末冶金工藝可用低廉的成本生產(chǎn)傳統(tǒng)制造方法難以生產(chǎn)的零件,在國民經(jīng)濟(jì)中的地位愈來愈重要。隨著粉末冶金零件向復(fù)雜化、微型化、精密化方向發(fā)展,加工粉末冶金工具配件,對(duì)粉末冶金零件的制造提出了更多的、新的挑戰(zhàn)。生坯加工是解決粉末冶金燒結(jié)件加工難題的重要發(fā)展方向。將生坯壓制成形、加工、燒結(jié)視為整體從而進(jìn)行全工序的協(xié)同制造;提高生坯高速壓制時(shí)模具的耐沖擊性能和性能以及揭示生坯加工切削機(jī)理的研究是粉末冶金生坯加工發(fā)展的需要。
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真空燒結(jié)爐介紹
溫度控制采用智能型溫度儀,山東粉末冶金工具配件,可實(shí)行升溫、控溫、降溫的自動(dòng)控制功能,生產(chǎn)粉末冶金工具配件,并具有儲(chǔ)存多條不同燒結(jié)工藝曲線的功能,還具有升降溫速度可調(diào)及準(zhǔn)確報(bào)時(shí)功能以及顯示實(shí)際溫度和設(shè)定溫度等多種參數(shù)的功能。粉末冶金零件燒結(jié)使用的燒結(jié)爐型號(hào)多種多樣,結(jié)構(gòu)不同,其使用的方法也就不同。但就粉末冶金燒結(jié)工藝特性來分析,燒結(jié)爐使用與維護(hù)應(yīng)注意一些事項(xiàng)。
企業(yè): 山東金聚粉末冶金有限公司
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