硅鈣合金的生產(chǎn)工藝，混合加料法

也稱一步法。將硅石、石灰、碳質(zhì)復(fù)原劑(包含焦炭、木炭、煙煤、木塊)按核算份額混合均勻后，參加電爐內(nèi)。歸納反響為CaO SiO2 3C==CaSi 3CO↑

因?yàn)镃aO與SiO2易生成低熔點(diǎn)硅酸鈣爐渣，熔池溫度低，使上述復(fù)原反響難以進(jìn)行。故須添加碳的配加量(比核算值高10%～30%)，使生成CaC2與SiC溶于爐渣中，以進(jìn)步爐渣的熔點(diǎn)和黏度，使鍛煉熔池到達(dá)反響所需求的溫度。但SiC與CaC2的生成，硅鈣廠，使?fàn)t底上漲和爐墻結(jié)瘤，能夠加硅石損壞碳化物，并得到合金。其反響式為

                          CaC2 SiO2==CaSi 2CO↑

                           2SiC SiO2==3Si 2CO↑

鈣和硅和氧有很強(qiáng)的親和力。鈣在特別的是，信陽硅鈣，不僅具有很強(qiáng)的親和力與氧、 硫、 氮和具有很強(qiáng)的親和力。硅鈣合金是一種理想的復(fù)合脫氧劑和脫硫劑。硅合金不單止在減少能力，脫氧產(chǎn)品浮動(dòng)，易于排出，同時(shí)也提高了性能、 提高塑性、 沖擊韌性和流動(dòng)性的鋼?？梢蕴鎿Q當(dāng)前硅鈣合金鋁脫氧。適用于不銹鋼。在特殊鋼和特殊合金的生產(chǎn)。例如鐵路鋼、 低炭鋼、 不銹鋼、 鎳基合金、 鈦合金、 可用硅鈣合金脫氧劑等其他鋼和特殊合金。

此外，硅鈣批發(fā)，鈣硅合金也適合用于轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的增溫劑，硅鈣合金也可以用于鑄鐵接種和球形石墨鑄鐵生產(chǎn)的添加劑。硅鈣合金的影響是非常多樣化的有利于我們?nèi)粘Ｉ钪羞@種材料的使用。

鋼中氧的危害主要表如下：  

   1．發(fā)生攙雜。鋼液凝結(jié)時(shí)，其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物，進(jìn)而破壞了鋼基體

的連續(xù)性，下降鋼的強(qiáng)度極限、沖擊韌性、伸長(zhǎng)率等各種力學(xué)功能和導(dǎo)磁功能、焊接功能等；

   2．構(gòu)成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進(jìn)程中會(huì)再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，硅鈣加工，然后會(huì)使鋼

錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點(diǎn)，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使鋼錠（坯）作廢；

3．加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使鋼的熱脆傾向愈加嚴(yán)重。這就需求運(yùn)用帶有Si、Mn、Al元素的復(fù)合物來脫鋼水中的氧。

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