它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，200S-63機封，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質量，且保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。

在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意：a、陶瓷環(huán)；b、熱裂；c、刻痕；d、鍍層的脫落。

陶瓷環(huán)裝配過緊是的主要原因，150S-78機封，裝配不當者也是一個較常見的原因。

由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，150S-100機封，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴重。在較的涂層材料中，機封，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導致密封面打開或在密封面之間生成結晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面

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1．安裝后用手輕壓動環(huán)，應伸縮自如且有一定彈性，手動盤車應運轉自如。

2．進行靜壓試驗，觀察是否有泄漏。

3．開機試運轉，注意有無異常音響

4．使用溫度超過80℃時應采用強制循環(huán)方式使密封冷卻。

5．密封管路須保持暢通，嚴禁干摩擦

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