詳解面粉機濕法清理工藝

面粉機的濕法清理工藝是相對于干法工藝而言的，濕法工藝是克服了傳統(tǒng)干法工藝洗麥不，無法去除不潔凈的空殼的弊端，濕法清理工藝，在去除殘留、細菌、微生物方面有的作用。

當面粉機采用去石洗麥機進行小麥的表面清理及去石時也兼顧對原料的著水，這種工藝也稱為濕法清理工藝。這種清理工藝的表面清理效果較好，去石的效果也較高，在運行時因為需用清水洗滌小麥，設(shè)備將排除污水，所以需要設(shè)置配套的污水處理設(shè)施。若原料小麥表面比較臟且含石多，面粉機，在具備合格的污水處理手段的前提下，可以考慮采用濕法清理工藝，同時對小麥進行著水。

在洗滌過程中，小麥侵泡在清水中，其皮層上將附帶水分，一般通過調(diào)節(jié)進料口在洗槽上的位置，面粉機廠家，改變小麥在洗槽內(nèi)侵泡的時間，可在一定范圍內(nèi)改變小麥的水分。

大型面粉機的維修要注意哪些事項？

通過近對客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對大型面粉機的維修不是很明白，希望廠家能夠進一步的進行說明。天豐糧機小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。大型面粉機的維修及維護事項：

1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型磨粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型磨粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質(zhì)。

6）定期有序地更換磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，小麥面粉機，應(yīng)按各系統(tǒng)磨粉機的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

天豐糧機小麥面粉機毛麥搭配工序

制粉車間設(shè)置有數(shù)個毛麥倉的面粉廠，可在毛麥倉搭配混合，即先將準備進行搭配的小麥分別送到不同的毛麥倉中，按設(shè)定的搭配比例分別調(diào)整好出倉的小麥流量。小麥面粉機制粉車間毛麥倉數(shù)較少的情況下，若立筒庫與主車間距離較近，可在立筒庫下進行毛麥搭配，糧食面粉機，搭配方法同上。立筒庫倉容較大，調(diào)整搭配比例后可較長時間保持不變，注意配麥量與主車間生產(chǎn)量的銜接。

小麥面粉機車間內(nèi)沒有毛麥倉也無立筒庫的小型面粉廠，多在糧井處進行簡單的配麥。毛麥搭配簡單易行，可操作性強，不足之處在于水分不同、硬度不同的小麥需要不同的著水量和潤麥時間；小麥面粉機含雜量不同的小麥清理工序應(yīng)有所側(cè)重。而小麥混合后著水量和潤麥時間相同，難以使不同小麥的制粉特性均達到理想狀態(tài)，清理雜質(zhì)的難度相應(yīng)增大。

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