氣缸套的阻水圈為一“O”形橡膠件，截面多為圓形，與骨架油封相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既無(wú)骨架，又無(wú)自緊彈簧，依靠橡膠自身的柔韌性和彈性進(jìn)行密閉。若安裝不當(dāng)，上海O型圈，會(huì)使水套中大量冷卻水滲進(jìn)曲軸箱，造成機(jī)油變質(zhì)，潤(rùn)滑質(zhì)量變差，加劇發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)件的磨損，甚至產(chǎn)生燒瓦抱軸等重大故障，故安裝阻水圈時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）如果阻水圈過(guò)細(xì)或缸套水封槽太深，使阻水圈裝入缸套水封槽后沒(méi)能高出弧形面一定的高度，此時(shí)，可在水封槽底部加纏一層石棉繩，涂上耐水的鈣基潤(rùn)滑脂，再將阻水圈套入水封槽，然后將缸套壓人機(jī)體座孔。

（2）如果阻水圈太粗或缸套水封槽太淺，阻水圈裝入后高出弧形面過(guò)多，此時(shí)不僅缸套安裝困難，O型圈工廠，還會(huì)擠壞橡膠水封甚至擠爛缸套，可用砂布均勻打磨橡膠水封，直至其裝入水封槽后凸出高度合適為止。然后在橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑脂，即可將缸套壓入機(jī)體座孔。

（3）如果阻水圈粗細(xì)不勻或水封槽深淺不一，橡膠圈裝上缸套后凸出高低不勻，O型圈供應(yīng)商，則應(yīng)仔細(xì)檢查是橡膠圈的問(wèn)題，還是水封槽的問(wèn)題，將存有問(wèn)題的機(jī)件換下。

（4）在橡膠阻水圈套進(jìn)缸套水封槽前，應(yīng)將橡膠圈和水封槽清洗干凈，并在安裝中避免將雜質(zhì)污物帶入。橡膠圈裝上缸套后，要仔細(xì)檢查其是否有扭濘脫槽等現(xiàn)象。在安裝缸套前，應(yīng)仔細(xì)清除缸體上的污物，并在下承孔面上涂一層機(jī)油，再將缸套緩緩壓人承孔。

為什么O型密封圈會(huì)老化？

水分的作用

水分的作用在于兩個(gè)方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，會(huì)導(dǎo)致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會(huì)加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。

機(jī)械應(yīng)力

在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。其次在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

其它方面的因素

如化學(xué)介質(zhì)（油液）、變價(jià)金屬離子、高能輻射、電和生物等也會(huì)影響O型橡膠密封圈材料的老化程度。

O型密封圈失效原因與對(duì)策有哪些呢？

（3）過(guò)度壓縮

失效狀態(tài)：O型圈接觸面呈現(xiàn)扁平狀變形，O型圈廠商，并可能伴有裂紋。

失效原因：設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有考慮材料由于熱量及化學(xué)介質(zhì)引起的變形，或壓力過(guò)大引起變形。

解決方法：溝槽的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到材料由于溫度及化學(xué)介質(zhì)引起的變形。

（4）壓縮變形

失效狀態(tài)：密封件接觸表面呈現(xiàn)平面變形。

失效原因：壓力過(guò)大；溫度過(guò)高；材料沒(méi)有完成硫化處理；材料本身變形率過(guò)大；材料在化學(xué)介質(zhì)中過(guò)度膨脹。

解決方法：選擇低變形率的材料；合適的溝槽設(shè)計(jì)；確認(rèn)材料與介質(zhì)相容。

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