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防爆控制箱外殼采用鋼板焊接或鑄鋁合金或者304不銹鋼壓鑄成型,表面高壓靜電噴塑,產(chǎn)品整體一般采用隔爆型外殼和增安型外殼組合成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。 隔爆型外殼內(nèi)裝元件可裝防爆按鈕、防爆元件、防爆信號(hào)燈、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)及防爆儀表等防爆元件和交流接觸器、熱繼電器、溫控器及各種功能模塊等普通電器元件;增安型外殼內(nèi)裝按鈕、控制開關(guān)、儀表等均為防爆元件。 控制箱內(nèi)部元件根據(jù)用戶的要求進(jìn)行排列,可實(shí)現(xiàn)多種功能。 內(nèi)裝元件及信號(hào)燈顏色請(qǐng)用戶在選型時(shí)予以注明,該產(chǎn)品根據(jù)用戶要求變化多端,訂貨時(shí)須提供電氣線路圖 布線方式,鋼管或電纜、防爆軟管均可 防爆控制箱可分為立式,掛式。
防爆儀表箱的生產(chǎn)流程
1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果;
2、隔爆面打磨除銹;
3、順孔、順絲;
4、清理后,弟一次隔爆面擦油防銹;
5、不銹鋼箱焊斑處理,拉絲;
6、安裝底板擴(kuò)孔;
物料準(zhǔn)備
1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;
2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志;
3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃;
4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌;
5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等;
6、紙箱或木箱
元器件安裝
1、指示燈、按鈕、玻璃固定
2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布;
3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定;
接線
1、號(hào)碼管打??;
2、線的選型;
3、布線:要求走線橫平豎直,拐彎90度角,線之間無纏繞、無多余、無架空擺動(dòng)現(xiàn)象
檢驗(yàn)
1、電氣功能檢驗(yàn)
2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔,走線檢驗(yàn)
3、塑粉不漏檢驗(yàn)、
4、端子標(biāo)示
5、外部清潔,標(biāo)示,銘牌,警示牌
6、隔爆間隙等.
我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程(保質(zhì)保量)
1. 接到客戶訂貨以后,首先我們會(huì)安排圖紙。
2. 圖紙安排完成,經(jīng)過技術(shù)部審核,會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車間
3. 生產(chǎn)車間,直接下料生產(chǎn)
4. 生產(chǎn)完成后,會(huì)安排到打磨車間,打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。
5. 打磨完成后,進(jìn)入噴塑車間,噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查,檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求,才會(huì)下噴塑爐(一般要烘烤3小時(shí)左右)
6. 帶出爐后,到了裝配車間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨,然后初次涂上防銹油,開始安裝儀表,氣體防爆控制箱廠家,斷路器等各類防爆元件。
7. 待裝配完成,發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)(試電,試驗(yàn),修飾)
8. 進(jìn)入包裝部,打包發(fā)貨。
我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品,確??蛻粼谑褂眠^程中無問題,無投訴!
防爆正壓柜的降溫的處理辦法,防爆正壓柜里面是有壓力的,一般在100帕左右,與外面的大氣的密封的,這就必需考慮,電器在正常運(yùn)行過程中,或者滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量,設(shè)備在老化、接觸不良都會(huì)發(fā)生電器發(fā)熱,外部的氣溫過高也會(huì)使柜體發(fā)熱,而產(chǎn)生的后果是:過度發(fā)熱會(huì)使電器快速老化,影響使用壽命,嚴(yán)重的燒毀電器元器件等,使我們的生產(chǎn)不能正常進(jìn)行,一擔(dān)故障,防爆正壓柜就必須返廠維修,周期比較廠,這時(shí)就必須和防爆空調(diào)配合使用,正因?yàn)樵谑褂脡木车奶厥庑裕砸话惴辣龎汗癖仨毚娣盼恢糜袊?yán)格的要求,而且還必須和防爆空調(diào)配套使用。使內(nèi)部有個(gè)常溫的工作壞境,讓設(shè)備達(dá)到佳狀態(tài)。
企業(yè): 南陽市三禾防爆電氣有限公司
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