蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下:

1.開(kāi)合方便、快捷、省力、流體阻力小，可頻繁操作。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。

3.泥漿可以輸送，管口積存的液體少。

4.在低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5.良好的調(diào)節(jié)性能。

蝶閥的缺點(diǎn)如下:

1.工作壓力和工作溫度范圍小。

2.密封性差。

蝶閥按結(jié)構(gòu)可分為膠版式、立版式、斜版式、杠桿式。按密封形式可分為相對(duì)密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般用橡膠圈密封，渦輪頭法蘭雙偏心蝶閥直銷(xiāo)，硬密封型一般用金屬圈密封。

按連接類(lèi)型可分為法蘭連接和卡箍連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液壓和電動(dòng)。

　　

金屬密封蝶閥常見(jiàn)故障及消除方法

常見(jiàn)故障及消除方法

1、安裝前道確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，天津渦輪頭法蘭雙偏心蝶閥，未清洗前允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭。

3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，渦輪頭法蘭雙偏心蝶閥，但不能倒裝。

4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過(guò)位。

蝶閥產(chǎn)品進(jìn)化史是什么樣的？

初的蝶閥是一個(gè)簡(jiǎn)單的擋板閥，關(guān)閉不嚴(yán)。它通常用作水管道系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)閥和阻尼閥。隨著耐化學(xué)合成橡膠在蝶閥中的應(yīng)用，提高了蝶閥的性能。合成橡膠具有耐腐蝕、耐侵蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易成型、成本低等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同要求選用不同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的工作條件，因此廣泛用于制造蝶閥的內(nèi)襯和彈性閥座。

由于聚四氟乙烯耐腐蝕性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，D342X渦輪頭法蘭雙偏心蝶閥，摩擦系數(shù)低，易成型，尺寸穩(wěn)定，可以填充和添加合適的材料來(lái)提高其綜合性能，因此可以得到強(qiáng)度更好，摩擦系數(shù)更低的a 蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的一些局限性。因此，以聚四氟乙烯為代表的高分子材料及其填充改性材料在蝶閥中得到了廣泛的應(yīng)用，從而進(jìn)一步提高了蝶閥的性能，出現(xiàn)了溫度壓力范圍更寬、密封性能更強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。為了滿足高低溫、強(qiáng)腐蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的要求，金屬密封蝶閥在近十年有了很大的發(fā)展。隨著蝶閥中耐高溫、耐低溫、抗強(qiáng)腐蝕、抗強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度的合金材料的應(yīng)用，金屬密封蝶閥以其大直徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度范圍(-)

因?yàn)榈y閥板的運(yùn)動(dòng)是擦拭式的，所以蝶閥大部分可用于有懸浮固體顆粒的介質(zhì)，根據(jù)密封的強(qiáng)度也可用于粉狀和粒狀介質(zhì)。

以上就是關(guān)于《蝶閥產(chǎn)品進(jìn)化史》的全部知識(shí)內(nèi)容了。

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