對襯板一定要進(jìn)行周期性的維護(hù)，而不是毫無時間觀念的發(fā)現(xiàn)問題再做維護(hù)。球磨機設(shè)備的維護(hù)跟其他機床等設(shè)備的維護(hù)時間周期基本一致，大致分為小修、中修和大修。襯板安裝方向勿弄反 濕式球磨機襯板安裝都是有方向性的，一旦弄反對球磨機對襯板都是致命性的損傷，所以切勿弄反。注意事項四：注意環(huán)向縫隙和襯板間隙。就像端襯板與筒體端蓋之間不能留縫隙一樣，所有環(huán)向縫隙弧長不能超過310mm，超過的地方我們均要用鋼板楔入，

高鉻耐磨襯板很耐磨，因為它采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨層形成雙金屬復(fù)合耐磨鋼板，立式板錘制砂機襯板，耐磨性是普通鋼板的20倍，耐磨鋼板同時具有承載能力和耐磨性能，并具有一定的變形能力和焊接性能，可用于加工各種磨損部件和襯板。球磨機橡膠襯板的材質(zhì)采用的是的研制配方，制作工序是經(jīng)高壓硫化處理，使耐磨性能大大的提高，使用時間比鋼鐵襯板長。球磨機襯板整體上硬度、組成、結(jié)構(gòu)均勻，液壓開箱制砂機襯板，要具有較高的沖擊疲勞持久性，制砂機襯板廠家，能抵抗一定強度的沖擊，要具有較低的磨損率，使用過程中不變形、不破碎。

火力發(fā)電廠的燃料煤是球磨機的主要輾磨介質(zhì)，制砂機襯板，國內(nèi)各地的原煤的可磨系數(shù)一般在0.8-2.0之間，如果煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發(fā)熱量不足，而且可磨性差，必然造成襯板過早失效。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質(zhì)的提升作用，介質(zhì)的運行軌跡。襯板材質(zhì)有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現(xiàn)在大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板?？刂坪们蚰C的運行狀態(tài)也是應(yīng)對襯板磨損的重要舉措，當(dāng)球磨機呈現(xiàn)低負(fù)荷運行時，需要及時調(diào)整球磨機的進(jìn)礦量，從而提高礦的可磨性系數(shù)。

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