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角鐵法蘭風(fēng)管大多數(shù)是一些厚壁、大幅度畫的商品,在制造和應(yīng)用過程中常有漲縮形變的難題。關(guān)鍵緣故有下列四點: 鎂混凝土在當(dāng)然保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)下其體積是一個持續(xù)膨脹過程,其線膨脹比率0.1~0.2%,體積膨脹率約為1%; 菱鎂礦在服燒過程中難以避免地造成部分粗晶,使一部分MgO呈死燒情況,粗晶的MgO水化過程比較慢,當(dāng)已產(chǎn)生抗壓強度的水泥石中的MgO再遇水后開展水化時,轉(zhuǎn)化成Mg(OH)2,體積膨脹120%; 輕燒氧化鎂中礦酸CaO水化時體積膨脹90%,而鹵片中存有著SO42-,當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)換成熟石膏時,固態(tài)體積將提升2倍左右,造成工藝品形變,這都是限定輕燒氧化鎂中礦酸CaO含量、鹵片中SO42-含量的緣故; MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)軟件水化過程是一個明顯的化學(xué)反應(yīng)過程,而制造的管路體積又大,若工作溫度較高,則反映提溫過程,板才本身溫度過高,反映不充足,導(dǎo)致很大的結(jié)晶體地應(yīng)力和熱膨脹地應(yīng)力,使工藝品體積膨脹。
角鐵法蘭風(fēng)管維護(hù)保養(yǎng)有什么制度?
1、監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運行6-12個月,要運到地面進(jìn)行檢修。
2、監(jiān)測傳感器每7天要用標(biāo)準(zhǔn)氣樣至少調(diào)校一次。
3、裝置出現(xiàn)故障要及時處理,井下處理故障時必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,井下無法處理時,要在24小時內(nèi)更換,處理故障期間應(yīng)有安全措施。
4、井下安裝的局部通風(fēng)機由機電科負(fù)責(zé)管理和維護(hù),因故需要拆除或移位時,必須制定措施。
5、傳感器、監(jiān)測分站及信號線,必須定期有專人維護(hù),確保運行正常,各類事故及隱患。
6、井下監(jiān)測裝置被砸壞或非監(jiān)測人員私自拆卸造成損壞的,要照價賠償。傳輸信號線丟失或被截斷,要追查管轄范圍內(nèi)的區(qū)(隊)長責(zé)任,并罰款。
角鐵法蘭風(fēng)管制作過程中易出現(xiàn)的問題及解決:
(1)現(xiàn)象:板材表面不平整,厚度不平均,有顯著的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外突出,有顯著的變形。
(2)危害性:系統(tǒng)運行時,風(fēng)管漏風(fēng),造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失,并且影響風(fēng)管的使用壽命;風(fēng)管表面顫抖,產(chǎn)生噪聲。
(3)原因分析:制作風(fēng)管前,沒有對所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;沒有丈量鋼板厚度。
(4)防治措施:先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證實,然后檢查材料外觀;丈量鋼板厚度。風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不正確。
(1)現(xiàn)象:矩形風(fēng)管兩相對平面不平行、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
(2)危害性:會使風(fēng)管連接受力不平均,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命;影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的正確。
(3)原因分析:板下料放樣不正確;風(fēng)管兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設(shè)置部位分歧錯誤,手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應(yīng)的加固措施。
(4)防治措施:展開下料時,應(yīng)該對板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢修對角線,使它們的偏差控制在答應(yīng)范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來,檢修尺寸的正確性;板料咬口預(yù)留尺寸必需準(zhǔn)確,以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中央部位打緊,再沿全長平均打?qū)崱?/p>
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