MVR降膜蒸發(fā)器簡介

MVR降膜蒸發(fā)器簡介：

MVR是蒸汽機械再壓縮技術（mechanical vapor recompression)的簡稱，是重新利用蒸發(fā)產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能量的需求的一項節(jié)能技術。其原理是：二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，海南鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室與物料進行熱交換，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。除開車啟動外，整個生產過程中僅需少量生蒸汽 ，回收了潛熱，提高了熱效率。MVR降膜蒸發(fā)器，是蒸發(fā)工藝采用了降膜的形式，熱源采用蒸汽機械再壓縮技術，對物料進行蒸發(fā)濃縮的。多用于鮮奶、果汁、等行業(yè)，對熱敏性物料進行濃縮，同時也廣泛用在玉米深加工、環(huán)保廢水處理和化工行業(yè)物料的濃縮。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器操作流程

日常維護費用省  青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰镜陌迨秸舭l(fā)器系統(tǒng)帶CIP清洗，整個板片內的高強度湍流減少了結垢，機組長期運行不用拆開清洗，節(jié)約人工，保證設備連續(xù)穩(wěn)定運行，提高設備利用率。

3、板式蒸發(fā)機組基礎投資費用省，板式蒸發(fā)機組地面只要平整，幾乎不需要基礎建設的費用，而傳統(tǒng)蒸發(fā)器則需要8-15萬元基礎建設費用。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

除了節(jié)電外，青島藍清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點：

   1、青島藍清源蒸發(fā)器出料口采用了異形管口，而非圓形管口，出料口的特殊設計，物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器質量好的，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導液區(qū)，沿著導液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。保證了二次蒸汽冷凝水的COD小于50PPM，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理，同時也保證了壓縮機的運行更為。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器哪里有賣，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

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1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的30效；

2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進行；

3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水；

4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項目少。

MVR蒸發(fā)器技術原理概述。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發(fā)器——機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓縮機馬達轉速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當達到設定濃度時進行出料。。鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器，鈦材料強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

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