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下面為您講解一下當(dāng)水穩(wěn)拌和站出現(xiàn)故障的時(shí)候的處理方法:
水穩(wěn)拌和站調(diào)速失控的排除:用萬用表測(cè)原動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現(xiàn)象。未開啟調(diào)速控制開關(guān)機(jī)器就出現(xiàn)故障,說明此故障與調(diào)速控制線路無關(guān)。
于是,分解原動(dòng)機(jī)與調(diào)速部分,用壓縮空氣清除調(diào)速部分內(nèi)的灰塵后,500型穩(wěn)定土拌和站,發(fā)現(xiàn)電樞內(nèi)壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質(zhì)。清除并用砂紙打磨后機(jī)器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質(zhì)而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機(jī)械的硬連接,穩(wěn)定土拌和站價(jià)格,故原動(dòng)機(jī)開啟后在不打開調(diào)速控制開關(guān)的情況下會(huì)直接帶動(dòng)輸出軸4運(yùn)轉(zhuǎn),使調(diào)速電機(jī)無法調(diào)速。據(jù)此,我們建議使用滑差式調(diào)速的水穩(wěn)拌和站的用戶,應(yīng)經(jīng)常清除電動(dòng)機(jī)調(diào)速部分的灰塵等雜質(zhì),廠家今后可以加設(shè)防護(hù)罩,以便更有效地防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入其工作氣隙。
穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程
1、減速機(jī)(器)及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下,穩(wěn)定土拌和站采購,每工作200小時(shí)拆開檢查,換上新的潤(rùn)滑脂。
3、攪拌機(jī)每天開機(jī)前應(yīng)在傳動(dòng)齒輪上涂抹少許黃油。
4、每個(gè)星期打開一次傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6、在工作條件惡劣下的攪拌器,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。
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