那鑄造和3D打印如何結合呢？

工業(yè)零件的模具，是由一整套組合拼接、組合而成。

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這一整套模具，都可以通過3D打印技術來完成。在3D打印機的CAD文件里，定制手板模型廠家，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的。

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由于砂型3D打印機的成型缸空間比較充裕，所以出于節(jié)省成本的考慮，在打印之前，工程師能夠把很多模型文件都導入進去。所以每次打印之前，模型數據看起來密密麻麻的。

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與常見的桌面型3D打印機不同，一臺砂型3D打印機體積是相當大的，定制手板模型公司，因此只有在工廠里才能看到。以叁帝智造現在使用的砂型打印機，成型尺寸達2米×1米×1米，下圖可以直觀地看到機器與人的大小比例。

3D打印的過程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結起來，所以這種砂也叫樹脂砂。樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。

由于種種原因，在需求分析階段得到完全、一致、準確、合理的需求說明是很困難的，在獲得一組基本需求說明后，就快速地使其“實現”，通過原型反饋，加深對系統的理解，并滿足用戶基本要求，使用戶在試用過程中受到啟發(fā)，對需求說明進行補充和化，消除不協調的系統需求，逐步確定各種需求，從而獲得合理、協調一致、無歧義的、完整的、現實可行的需求說明。又把快速原型思想用到軟件開發(fā)的其他階段，向軟件開發(fā)的全過程擴展。即先用相對少的成本，定制手板模型公司，較短的周期開發(fā)一個簡單的、但可以運行的系統原型向用戶演示或讓用戶試用，以便及早澄清并檢驗一些主要設計策略，在此基礎上再開發(fā)實際的軟件系統。

在目前的計算機科學中，存在多的原型設計主要是應用于定義計算機系統設計

典型的為產品。要想設計新產品，總是需要有點概念思想，一切實現概念的手段都屬于設計的中的原型，從概念想法到實物產品，經過一段艱難的設計過程，確認這個想法的實現方式對產品質量有沒有影響，設計過程是否可靠等等，這就是一個典型的原型設計。說明原型設計的好處，主要應用于計算機科學中的構思階段，而不適合于開發(fā)階段。

包括產品原型和開發(fā)原型，在這個階段原型的作用通常是為了說明產品的設計方案，鎮(zhèn)江定制手板模型，確認產品方案的真實性?？傊覈F在的原型設計也逐漸成為主流，大有超越國外，走向世界的勢頭。3d打印是3d打印機軟件完成，制造過程使用abs板實現，應用3d打印機制作原型，非常簡單，成本低廉。

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