一種利用微波熟化技術(shù)的小麥胚芽加工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1，提取小麥胚芽：挑選新生產(chǎn)的小麥胚芽，要求無霉變，無結(jié)塊，冬季庫存的小麥胚芽保管時間不得超過30天，春秋季節(jié)庫存的小麥胚芽保管時間不得超過15天，在溫度超過25℃環(huán)境下的小麥胚芽保管時間不得超過24小時；步驟2，次微波烘干：將小麥胚芽輸送到微波干燥機內(nèi)進行除水分，通過進料口限位裝置控制小麥胚芽的堆積厚度為8?10mm，使物料均勻接受微波同時均勻散熱，箱內(nèi)干燥溫度為105?115℃，干燥時間為2.5?3分鐘，對小麥胚芽進行干燥加熱，使水分含量低于4.8%，小麥胚芽從出料口出來時片型平整、發(fā)硬、色澤淺棕黃；步驟3，平面回轉(zhuǎn)篩過濾：將微波烘干后的小麥胚芽送至平面回轉(zhuǎn)篩中進行篩選，去除殘留的少量麩皮；步驟4，磁選器除去磁性物質(zhì)：將平面回轉(zhuǎn)篩過濾后的小麥胚芽送至磁選器內(nèi)進行磁選，除去小麥胚芽中可能殘留的磁性物質(zhì)；步驟5，第二次微波烘干：將磁選后的小麥胚芽送至微波烘干機內(nèi)進行降水分、熟化和滅菌滅酶，小麥胚芽的堆積厚度為13?15mm，烘干溫度為105?115℃，對小麥胚芽進行烘干、熟化和滅菌滅酶，使小麥胚芽水分含量低于3%...




微波熟化裝置及微波熟化方法：能夠縮短食品的熟化所花費的時間，能夠?qū)崿F(xiàn)成品率改善的微波熟化裝置.本發(fā)明涉及一種微波熟化裝置及使用該裝置的微波熟化方法，該微波熟化裝置具備:微波熟化部30，其具有收納食品的熟化室，對熟化室照射微波的照射口及對熟化室送風(fēng)的送風(fēng)機;冷卻部10，其具有由冷卻器進行冷卻的冷卻室;微波振蕩部20，其連接于照射口;及控制部40，并且，箱式微波焙烤設(shè)備廠家，所述熟化室配置于所述冷卻室內(nèi).

微波解凍設(shè)備性能特點

微波解凍設(shè)備與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有、運營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍技術(shù)是指將冷凍食品的溫度從深度凍結(jié)狀態(tài)上升至低于零度某一數(shù)值。一般為-5℃左右，箱式微波焙烤設(shè)備多少錢，此時食品可切片、分割。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃，使食品脫離冰凍狀態(tài)。

山東科弘微波能有限公司微波解凍機根據(jù)各種箱裝肉及海鮮產(chǎn)品的解凍，特別適合于進口肉類企業(yè)、熟食加工企業(yè)及連鎖餐飲企業(yè)的解凍。微波解凍是內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程，四川箱式微波焙烤設(shè)備，解凍快，提高生產(chǎn)效率，縮短解凍時間。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，箱式微波焙烤設(shè)備生產(chǎn)廠家，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。微波解凍通過熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分不受破壞。物料不變，降低肉損率。




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