采用超張拉工藝的目的是為了減少預應力筋的松弛應力損失。所謂“松弛”即鋼材在常溫、高應力狀態(tài)下具有不斷產生塑性變形的特性。松弛的數值與張拉控制應力和延續(xù)時間有關，直徑500毫米水泥管樁廠，控制應力高，松弛也大，所以鋼絲、鋼絞線的松弛損失比冷拉熱軋鋼筋大，松弛損失還隨著時間的延續(xù)而增加，但在di一分鐘內可完成損失總值的50%，4米水泥管樁廠，24h內則可完成80%。所以采用超張拉工藝，先超張拉5%再持荷2min，則可減少50%以上的松弛應力損失。而采用一次張拉錨固工藝，因松弛損失大，故張拉力應比原設計控制應力提高3%。

管樁沉樁方法有多種，直徑400毫米水泥管樁廠，在我國國內施工過的方法有：錘擊法、靜壓法、震動法、射水法、預鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得zui多。由于柴油錘打樁時震動劇烈、噪音大，為適應市區(qū)施工需要，近幾年來我國各地開發(fā)了大噸位的靜力壓樁機施壓預應力管樁的工藝，靜力壓樁機又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機的夾板夾緊樁身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機zui大壓樁力可達5000-6000kN，水泥管樁廠，可將直徑500、600的預應力管樁壓到設計要求的持力層，從而大大推動了預應力管樁的應用和發(fā)展。

依據施工現場的實踐狀況和規(guī)劃安置，在施工開端之前擬定管樁樁點施工道路走向，按照“先中心后周邊、先深后淺、以接近既有建筑物的范圍為先、先承臺樁后單體樁、均勻對稱跳動、切忌過火會集”等準則來組織。這個道路能夠單列成圖，也能夠作為管樁施工計劃的構成內容，在施工開端之前及時抄送監(jiān)理審核。一起，應在施工開端的時分組織試樁，選擇其間具有代表性的樁號1~3根（依據需求施工的樁點總數的百分比來斷定，詳細查地點區(qū)域的施工規(guī)程或許直接咨詢規(guī)劃人的定見）來作為實驗樁，試樁時業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理、總分包施工單位都有必要在場，由規(guī)劃人依據實驗樁在實踐錘擊進程中的反響狀況清晰管樁施工的貫入度數值，并記載在試樁記載里邊，作為以后施工查驗的憑證。

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