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尾礦渣漿泵泵的起吊、安裝、調(diào)整與試運(yùn)行
1.起吊
起吊有包裝前的泵。應(yīng)按包裝箱上的標(biāo)識(shí)套系鋼絲繩。吊運(yùn)時(shí),不得使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈振動(dòng).包裝箱不得過(guò)度傾斜,不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上,更不得倒置。
起吊沒(méi)有包裝箱的泵,按下列要求執(zhí)行。
川起吊不帶底座或只帶單獨(dú)底座的臥式泵,起吊重心應(yīng)在托架的側(cè)面方孔靠近泵頭處,鋼絲繩應(yīng)由此處穿過(guò)垂直向上與起重吊鉤聯(lián)接。為保持泵的平衡,應(yīng)在泵殼上的吊環(huán)螺釘與起重吊鉤之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環(huán)螺釘是為拆裝托架蓋或的后泵殼而設(shè)置的,不得單獨(dú)用于整休泵的起吊,以免造成事故。尾礦渣漿泵
尾礦渣漿泵影響離心泵性能曲線的因素
分析離心泵性能曲線時(shí)應(yīng)注意,吉林尾礦渣漿泵,葉輪出口處的幾何參數(shù)對(duì)泵性能曲線形狀有很大的影響。
在其他幾何參數(shù)相同的情況下,如果改變?nèi)~輪出口直徑D2,由式(1-58)可以看出,泵的理論性能曲線平行移動(dòng),如圖1-39a所示。如果改變?nèi)~輪出口寬度b2,會(huì)使性能曲線變得傾斜或平緩,如圖1-39b所示。
葉片出口安放角β2的變化對(duì)泵性能曲線也有明顯的影響。圖1-40所示為葉輪直徑D2一定時(shí)葉片出口安放角β2三種不同情況:
1) 若葉片出口安放角β2大于90°,則cotB2為
負(fù)值。由式(1-58) 知,當(dāng)流量增加時(shí),理論揚(yáng)程也增加,故理論揚(yáng)程曲線是一條上升的直線。
2) 若葉片出口安放角β2等于90°, 則couB2,等于零。由式(1-58)知,尾礦渣漿泵耐磨鑄鋼,不管流量如何變化,理論揚(yáng)程都是常數(shù),故理論揚(yáng)程曲線是一條水平的直線。
3)若葉片出口安放角β2小于90。,則cotB2為正值。當(dāng)流量增加時(shí),理論揚(yáng)程減小,故理論揚(yáng)程曲線是一條向下傾斜的直線。
當(dāng)葉片出口安放角β2大于或等于90°時(shí),隨著流量的增加,葉輪的水力損失急驟增加,而且軸功率也隨著流量的增加而增加,這樣易使原動(dòng)機(jī)過(guò)載。因此,在實(shí)踐中很少采用葉片安放角大于或等于90°的葉輪。
由于葉片出口安放角不同,尾礦渣漿泵耐腐蝕,實(shí)際試驗(yàn)流量-揚(yáng)程曲線向下彎曲的程度也不同。Β2,越接近90。,性能曲線彎曲得越厲害,尾礦渣漿泵耐磨大顆粒,甚至成弓形,離心泵的揚(yáng)程Hmax與關(guān)死揚(yáng)程H。(流量等于零時(shí)的揚(yáng)程)的比值大于1,即尾礦渣漿泵
滾動(dòng)軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。
軸承體與滾動(dòng)軸承:軸承體Ra3. 2μum。
2.配合端面
葉輪輪轂端面、軸套類(lèi)端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設(shè)計(jì)為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。
3.滑動(dòng)軸承部分、圓柱形內(nèi)外配合表面
1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。
2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。
3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。
4)滑動(dòng)軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺(tái): Ra3. 2μum。
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