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冷凝器清洗方法：

酸洗除垢：當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的熱鍍鋅緩蝕劑完全溶解后，加入氨基磺1酸，進行噴淋式循環(huán)酸洗。可少量、分批分量加入氨基1磺酸。氨1基磺酸z大的溶解度在10%~15%之間，所以每次補加酸時不要太多，反應(yīng)現(xiàn)象就可以（有氣體排出）。控制PH=1，酸濃度為3%~5%，直到水垢完全溶解在水中。并在清洗過程中，用可移動噴淋頭對死角進行噴淋。清洗操作人員應(yīng)時刻觀察盤管表面的清洗情況，隨時用可移動旋轉(zhuǎn)噴嘴進行清洗位置的調(diào)整，防止清洗死角產(chǎn)生。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)濃度平衡，控制PH=1不變時。設(shè)備表面目測無水垢即可結(jié)束，在清洗過程中如有排水現(xiàn)象應(yīng)按照一定比例補加緩蝕劑和水量。

蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括各類熱交換器清洗、蒸餾塔清洗、回收塔清洗、大型儲罐清洗、GGH脫硫元件清洗、空氣預(yù)熱器清洗、冷油器等清洗工程，歡迎來電咨詢！

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，湖州鋁鈍化處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，鋁鈍化處理廠家，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，鋁鈍化處理企業(yè)，而且在排放時污染環(huán)境。

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長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能清除水垢等沉積物、酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕、終導(dǎo)致更換設(shè)備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

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