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食用菌作為一種傳統(tǒng)式的糧油食品,在大家三大食物來自(綠植食品類、小動(dòng)物食品類、食用菌食品類)中具備關(guān)鍵度。食用菌食品類具有營(yíng)養(yǎng)豐富、生物高特點(diǎn),隨著著人民生活水平的增強(qiáng)和食用菌生產(chǎn)制造性的日臻完善,其市場(chǎng)使用量將不斷提升。但是,目前食用菌的總產(chǎn)量較低,嚴(yán)重影響了食用菌的經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)現(xiàn)如今存在的問題,一個(gè)實(shí)際的要素就是原始培養(yǎng)基的殺菌周期過長(zhǎng)。傳統(tǒng)式的髙壓蒸汽殺菌,在工作溫度為121℃的條件下,務(wù)必保持2h以上才可以保證殺菌實(shí)際效果。采用微波對(duì)食用菌培養(yǎng)基進(jìn)行殺菌檢驗(yàn),數(shù)據(jù)顯示,只需很短的時(shí)間就能完成不錯(cuò)的殺菌實(shí)際效果。食用菌培養(yǎng)基微波殺菌機(jī)械設(shè)備是應(yīng)用微波電磁場(chǎng)的熱容量和非熱電效應(yīng)一同對(duì)食用菌培養(yǎng)基進(jìn)行殺菌,以替代傳統(tǒng)式的髙壓濕寒殺菌制作工藝,只需調(diào)整好微波功率、微波作用時(shí)間以及培養(yǎng)基與微波原間隔的改變對(duì)其殺菌實(shí)際效果的傷害,微波性在食用菌培養(yǎng)基殺菌生產(chǎn)加工中的應(yīng)用非常好。
其中巴氏殺菌和高溫殺菌是比較古老的殺菌方法,廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中,巴氏,高溫,超高溫等都是借助熱力進(jìn)行殺菌,所以需要有較高的溫度,由于每種產(chǎn)品的傳熱性都不一樣,靠熱力殺菌時(shí),導(dǎo)熱性好的產(chǎn)品中心溫度上升快,殺菌時(shí)間較短,殺菌后的產(chǎn)品口味變化不大,對(duì)于體積較大,農(nóng)產(chǎn)品微波殺蟲卵設(shè)備報(bào)價(jià),傳熱性差的產(chǎn)品,殺菌時(shí)間長(zhǎng),富含香味的產(chǎn)品口味變化較大。說到輻射殺菌,常見的還有一種叫鈷60的殺菌方法,但這種殺菌方法由于有太強(qiáng)輻射,所以已被歐盟等地區(qū)禁用。而微波殺菌優(yōu)點(diǎn)之一就是沒有物質(zhì)殘留,安全環(huán)保。
紅外殺菌、紫外殺菌和微波殺菌原理同屬于輻射殺菌,殺菌時(shí),通過紅外,紫外或微波進(jìn)行輻射殺菌,由于紅外和紫外的波長(zhǎng)很短,幾乎只能停留在物體的表面層,并且熱效應(yīng)又很少,所以紅外和紫外只適合于產(chǎn)品的外表層殺菌。而微波波長(zhǎng)有10厘米左右,只要產(chǎn)品的厚度不超過15厘米,由向饋入時(shí),微波都能到達(dá)產(chǎn)品的中心,由上可以看出微波的殺菌是整體殺菌殺菌較紅外,紫外更。
微波加熱過程的均勻——欲想達(dá)到預(yù)期微波殺菌的效果,必須設(shè)計(jì)合適的配件,使被加工產(chǎn)品處于均勻的微波場(chǎng)中。由于各種產(chǎn)品形狀不同,花椒微波殺蟲卵設(shè)備報(bào)價(jià),通常很難均勻加熱,此時(shí)必須事前進(jìn)行深入研究,孜然粉微波殺蟲卵設(shè)備報(bào)價(jià),設(shè)計(jì)出能使產(chǎn)品加熱均勻的方法和配件,這是進(jìn)行均勻加熱的要點(diǎn)。
3、食品包裝材料或加熱容器中的金屬—— 由于微波在金屬表面會(huì)產(chǎn)生反射現(xiàn)象,金屬具有屏蔽作用。因此,當(dāng)物體中含部分金屬時(shí),在金屬的背面處就不能加熱。而且電場(chǎng)會(huì)集中在細(xì)小的金屬片以及其尖稅和有棱角的部分,在其附近產(chǎn)生過熱的放電現(xiàn)象,因此必須十分注意。特別是對(duì)包裝后的產(chǎn)品微波照射時(shí),包裝材料上金屬印刷部分也會(huì)產(chǎn)生同樣的問題,寧夏微波殺蟲卵設(shè)備報(bào)價(jià),應(yīng)盡量避免這種包裝和印刷。
4、負(fù)載的匹配——為了使來自電源振蕩器的微波功率被負(fù)載充分利用,電源回路部分的阻抗必須和負(fù)載的阻抗相匹配。當(dāng)匹配不充分時(shí),部分微波被反射返回電源一側(cè),顯著降低了加熱效率。因此,必須用功率測(cè)定儀測(cè)定反射功率,并調(diào)節(jié)控制使反射量為。
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