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本實用新型提供的一種榨油機榨圈,由自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結構1、二級榨圈結構2和三級榨圈結構3組成,德州榨圈,一級榨圈結構I包括6-8個榨圈,本實施例中采用7個榨圈,二級榨圈結構2包括8-10個榨圈,本實施例中采用9個榨圈,三級榨圈結構3包括4-5個榨圈,榨圈定做,本實施例中采用4個榨圈;一級榨圈結構I的一個榨圈與二級榨圈結構2的一個榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度,兩個榨圈內均設有錐面4和第二錐面5,錐面4自榨油機進料端至出料端的方向逐漸收縮,第二錐面5自榨油機進料端至出料端的方向逐漸擴張,錐面4的末端與第二錐面5的始端銜接在一起。上述兩個處在每級榨圈結構的榨圈,榨圈價格,與榨螺一起形成了前兩級壓榨階段的壓榨空間,錐面3逐漸收縮是為了使壓榨空間迅速降低,第二錐面5向外擴張是為了適當擴大空間,防止料胚堆積。錐面4末端與第二錐面5始端直接銜接,使得結構更加緊湊。
3.根據(jù)權利要求2所述的榨油機榨圈,其特征在于,以導向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為高線,以第二導向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第二高線,則高線與第二高線到整個齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6 倍。4.根據(jù)權利要求3所述的榨油機榨圈,其特征在于,高線與第二高線將齒面分隔成寬面和窄面,三角形位于寬面的腰長是位于窄面的腰長的3-4倍。5.根據(jù)權利要求1所述的榨油機榨圈,其特征在于,一級榨圈結構的一個榨圈與二級榨圈結構的一個榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度,兩個榨圈內均設有錐面和第二錐面,錐面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸收縮,第二錐面自榨油機進料端至出料端的方向逐漸擴張,錐面的末端與第二錐面的始端銜接在一起。
0018]高線7與第二高線8將齒面分隔成寬面和窄面,三角形位于寬面的腰長是位于窄面的腰長的3-4倍,優(yōu)選的為4倍,發(fā)明人經(jīng)工程試驗發(fā)現(xiàn),在寬面腰長為窄面腰長的4倍時,榨圈廠家,能夠提高出油率。
[0019]以上對本實用新型所提供的榨油機榨圈進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的思想。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
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