蝸輪蝸桿減速機作業(yè)事項及其潤滑油的運用替換

蝸輪蝸桿減速機使用期間，若是需要替換新的備件，有必要經(jīng)跑合和負載實驗后再正式運用。同時，應定時檢修蝸輪蝸桿減速機裝置根底、密封件、傳動軸等是否正常，確保機器的穩(wěn)定性。

如蝸輪蝸桿減速機正常運用時，潤滑油的高溫度應小于85℃。油溫溫升改變反常，發(fā)生不正常噪音等現(xiàn)象時，有必要當即停機檢查，鹽城渦輪，排除故障后，方可持續(xù)運用；不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。

蝸輪蝸桿的養(yǎng)護及其有效利用長度的計算

蝸輪蝸桿的養(yǎng)護及其有效利用長度的計算新的蝸輪蝸桿減速機或新更換的蝸輪蝸桿副，在初次使用時運轉7-14天要更換新的潤滑油；在以后的使用中要定期檢查潤滑油的質量，對含有雜物或變質的潤滑油必須及時更換。

對于長期連續(xù)運轉的蝸輪蝸桿減速機，必須每2-3個月更換一次潤滑油;對于每天工作時間不超過8小時的蝸輪蝸桿減速機，必須每4-6個月更換一次潤滑油；在惡劣的工作條件下，渦輪供應商，應適當增加更換潤滑油的次數(shù).

蝸輪蝸桿的養(yǎng)護及其有效利用長度的計算

在蝸輪蝸桿傳動中，由于材料和結構上的原因，蝸桿螺旋齒部分的強度通常高于蝸輪齒的強度，渦輪加工價格，所以失效常發(fā)生在蝸輪輪齒上。在一般情況下，蝸輪輪齒因彎曲疲勞強度不足而失效的情況較少，只有在蝸輪齒數(shù)很多或開式傳動中，才需要以保證齒根彎曲疲勞強度作為主要計算準則。

因此對于閉式蝸桿傳動，通常是按齒面接觸疲勞強度進行設計，而按齒根彎曲疲勞強度進行校核。蝸輪蝸桿的材料不僅要具有足夠的強度，更重要的是應具有良好的跑合性、減磨性及耐磨性。

蝸桿一般用碳鋼或者合金鋼制成，對于不太重要的傳動及低速中載蝸桿，可采用40和45鋼等，經(jīng)調質硬度在220~300HBS。常用的蝸輪材料為鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及鑄鐵等，效率要求不高時，特別是要求自鎖時，可采用灰鑄鐵，為了防止變形，一般要對蝸輪進行時效處理。

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