1.4使用的原料質(zhì)量要求電解用鹽符合GB5462《工業(yè)鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標準1.5設(shè)備運行成本次lv酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，電解次氯酸鈉發(fā)生器質(zhì)量，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽和耗電的成本總和：

原料使用濃度：3%～5% ，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設(shè)定范圍：8000-10000ppm。

鹽的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：≤4.0kg）

4.0kg×0.5元/kg= 2元（工業(yè)鹽以500元/噸計算）

電的成本：≤4kWh（每制成1公斤有效氯耗電≤4kWh）

5kWh×1元/kWh =5元（全天電價平均 1元/kWh）

合計成本：2 5 = 7元/kg（有效氯）

因此，次lv酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為7元。

次lv酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸循環(huán)水的處理成本為0.014元/噸。

電解電源：采用制作的穩(wěn)壓開關(guān)電源，小型電解次氯酸鈉發(fā)生器用途，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，安居區(qū)電解次氯酸鈉發(fā)生器，運行穩(wěn)定；電源本身具有輸入過壓/欠壓保護、輸出過壓/過流/短路保護、過熱保護等，確保電源運行的高可靠性和安全性能 ；

控制系統(tǒng)：選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、運行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運行狀態(tài)，同時可以進行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實現(xiàn)遠距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運行，克服人為因素導致設(shè)備不正常的現(xiàn)象

次發(fā)生器與其他消毒設(shè)備有什么樣的區(qū)別呢？

  次消毒技術(shù)雖然已經(jīng)非常成熟，但在國內(nèi)使用次發(fā)生器對自來水進行消毒還正處于推廣階段。在這之前很多自來水廠都是用者二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備消毒。次發(fā)生器與這兩者相比具有以下的優(yōu)勢：

1、二氧化氯發(fā)生器的原材料采購復雜，且和鹽酸屬于危險化學品，在運輸和存儲中存在風險，所以現(xiàn)在很多人都是用次發(fā)生器現(xiàn)場制備藥劑消毒。

2、次發(fā)生器所使用的原材料是鹽和電，產(chǎn)生的次溶液是一種很強的氧化劑，能夠在水中殺掉各類生物和細菌，同時還不會與水中的其他物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，處理安全性要遠遠大于其他類型的設(shè)備。

3、次發(fā)生器與其他類型的消毒方法相比，缺點就是運行成本較高。處了運行成本高以外其他的就不在有缺點了。

次消毒方法目前在國外已經(jīng)有著非常廣泛的使用，在國內(nèi)隨著化學品的管控越來越嚴格，其他消毒方法的運行成本也會越來越高。此時使用次發(fā)生器代替其他的消毒設(shè)備正當時。

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