溫度變送器的檢查

a、熱電偶回路的檢查。短路3、2端，觀察是否顯示溫度變送器周圍的環(huán)境溫度，沒有顯示可能是溫度變送器至溫控器的線路，或者溫度變送器有故障。還可斷開3、2端接的熱電偶，輸入熱電勢信號，觀察是否顯示對應(yīng)溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

b、熱電阻回路的檢查。短路3、2端，觀察溫控器能否顯示；然后再拆除3端上的熱電阻接線，觀察溫控器的顯示溫度是否為或溢出。短路熱電阻能顯示，斷開熱電阻能顯示，說明溫度變送器及連接導(dǎo)線基本正常，否則變送器或連接線路有問題。用電阻箱或者一個固定電阻代替熱電阻，輸入電阻信號，觀察是否顯示對應(yīng)溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

②供電及外圍設(shè)備的檢查

測量供電端子的電壓是否正常，或測量250Ω電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內(nèi)，用此電壓推算溫度變送器的輸出電流，再觀察溫控器的溫度顯示，來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的，還應(yīng)檢查其輸入與輸出電流是否正常。

③端子及線路的檢查

長時間使用后接線端子會受水汽、發(fā)生氧化腐蝕，、油漬的污染，導(dǎo)致接觸電阻過大，智能溫度變送器，出現(xiàn)溫度顯示有偏差，如熱電偶顯示偏低、熱電阻顯示偏高。用砂紙打磨、重新緊固螺釘，都能解決接觸不良問題。新安裝的回路，應(yīng)檢查接線是否正確，熱電偶的極性、三線制熱電阻的三根線是否接錯。

傳輸距離較遠(yuǎn)的場合（4-20mADC信號抗干擾能力好）；

現(xiàn)場需要就地指示（顯示）的場合，變送器顯示或者串接就地儀表顯示；現(xiàn)場需要用到4-20mADC信號的其他情況；

DCS或二次儀表有特殊需要的場合；比如：需要對溫度信號做輸入冗余，溫度變送器0-10V，但是某些DCS系統(tǒng)(西門子 PCS7等）只能對4-2-mADC信號冗余，沒有溫度信號冗余功能模塊

1、遠(yuǎn)距離避免回路阻值太大、信號衰減嚴(yán)重的地方。

   2、溫度控制回路目前許多情況下一般要求優(yōu)先使用溫度變送器。

   3、不支持RTD信號的控制系統(tǒng)

   4、對熱電偶距離較遠(yuǎn)、補償導(dǎo)線應(yīng)用不方便、成本高、就近選用溫變比較合理

，K型溫度變送器， 被測介質(zhì)溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換傳感器外殼才能解決。

第二， 輸出信號不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本身的原因，溫度變送器，溫度源本身就是一個不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。

第三， 變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導(dǎo)致量程錯誤，也有可能是變送器出廠的時候沒有標(biāo)定好。 溫度變送器出現(xiàn)故障的情況很少見，只要出廠的時候進行仔細(xì)的檢測，這些情況都是可以避免的，所以溫度變送器在出廠的時候一定要進行檢驗，客戶也可找變送器廠家索要出廠檢測報告進行參考

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