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主要生產(chǎn)產(chǎn)品包括:貼合機(jī)械用滾花輪、電鍍大輪、拋光大輪、雙層大輪、中棍、小棍、收料筒、膠輥(輥筒)、表面處理有電鍍、噴鐵氟龍、鏡面、噴砂等
生產(chǎn)和維修貼合機(jī)、自粘機(jī)、烘干機(jī)、包裝機(jī)、印刷機(jī)、造紙機(jī)、禮盒開槽機(jī)械、煉膠機(jī)等各種機(jī)械用滾筒;
我司業(yè)務(wù)范圍遍布各地。一直本著誠信、認(rèn)真、負(fù)責(zé)的態(tài)度享譽(yù)盛名,一直是行業(yè)中的***。歡迎各地的朋友來電來圖咨詢。
電磁加熱輥加工工藝及性能特點(diǎn)
1)材料選擇:45#鋼、鍛打合金鋼(42GrMo,38GrMoAl)、進(jìn)口鋼,以先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻,擠壓機(jī)輥筒,淬火后表面硬度可達(dá)HRC50~58。
2)內(nèi)部結(jié)構(gòu):由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3)加熱方式:電磁感應(yīng)加熱,環(huán)保、節(jié)能效率達(dá)30~60%,臺北輥筒,電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達(dá)400℃以上。
1)表面處理:進(jìn)口**鍍硬鉻處理,鉻層細(xì)致,結(jié)合力強(qiáng)。(也可根據(jù)客戶要求定制)
2)加工精度:輥體表面溫度均勻,溫差≦±1℃,熱變形≦0.01mm,平直度、跳動、同軸度≦0.005mm。
幾種常見事故軋輥的處理方法
①調(diào)整后的HVC輥型和負(fù)凸度軋輥,不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布,也加強(qiáng)了對帶鋼的凸度控制能力,復(fù)合輥筒,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
②調(diào)整換輥周期、對軋制事故的響應(yīng)和對事故輥的正確處理,都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,增加了單支軋輥的軋制量,鏡面輥筒,延長了軋輥的使用壽命。
③對事故軋輥的處理對策,減少了軋輥不必要的修磨,從而降低了職工的勞動強(qiáng)度。
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