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不銹鋼焊管的激光切管材加工工藝有哪些你知道嗎?
不銹鋼焊接管又稱焊接不銹鋼管。激光切管材加工不銹鋼板或帶通常是通過機組和模具軋制成不銹鋼管,然后焊接成不銹鋼管。本產(chǎn)品生產(chǎn)工藝比較簡單,生產(chǎn)效率也比較好,品種規(guī)格多。傳統(tǒng)上,其使用強度不如無縫鋼管。然而,隨著工藝水平和生產(chǎn)設備的發(fā)展,激光切管材加工焊管焊縫的質量不斷提高,不銹鋼無縫管在很多領域被取代,特別是在熱交換設備、裝飾管和中低壓流體管。切割下料
目前不銹鋼焊管的主要生產(chǎn)工藝主要有弧焊、高頻焊、組合焊等。下面詳細介紹這些不銹鋼加工工藝的優(yōu)缺點。
不銹鋼管焊接工藝——弧焊
但弧焊的缺點是焊接速度不高。為了提高焊接速度,采用單焊條單焊的方法,研制了多焊條多焊的焊接方法。20世紀70年代,德國首先使用多支焊沿焊縫方向排列成直線,形成較長的熱流分布,大大提高了焊接速度。一般采用三焊弧焊。焊接鋼管壁厚超過2mm,焊接速度比單炬焊高3-4倍,焊接質量也得到了提高?;『负偷入x子焊的結合可以焊接壁厚較大的鋼管。另外,5-10%的氫氣在氣和高頻脈沖焊接電源中也可以提高焊接速度。激光切管材加工多炬弧焊適用于奧氏體和鐵素體不銹鋼管的焊接。
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激光切割切割質量判定的標準
1.粗糙度。激光切割斷面將形成垂直線。線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺,切割段越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下,粗糙度需要盡可能降低,因此線條越淺,切割質量越高。
2.垂直度。鈑金厚度如何超過10?mm,切割邊緣的垂直度非常重要。當遠離焦點時,圓鋼切割下料,激光束會發(fā)散。根據(jù)焦點的位置,太原切割下料,將其切割到頂部或底部。切割邊緣偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直,切割質量越高。
3.切割寬度。一般來說,切口寬度不影響切割質量。只有當零件內部形成一個特別準確的輪廓時,鋼板數(shù)控切割下料,切割寬度才會產(chǎn)生重要影響。這是因為切割寬度決定了輪廓的小內部經(jīng)當板材厚度增加時,切割寬度也會增加。因此,為了保證相同的高精度,無論切口寬度有多大,激光切割的加工區(qū)域都應該是恒定的。切割下料
4.線。在高速切割厚板時,熔融金屬不會出現(xiàn)在垂直激光束下的切口中,而是會噴射在激光束后部。因此,在切割邊緣形成了彎曲的線,線緊跟著移動的激光束。為了糾正這一問題,在切割加工結束時降低進料速度,可以大大消除線條。
5.毛刺。毛刺的形成是影響激光切割質量的一個非常重要的因素,因為去除毛刺需要額外的工作量,所以毛刺的嚴重程度可以直接判斷切割的質量。
6.材料沉積。在開始熔化和穿孔之前,激光切割會在工件表面接觸到一層含油的特殊液體。氣化和各種材料不需要客戶用風吹走切口,但向上或向下排放也會在表面形成沉積。
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光纖激光切割與傳統(tǒng)加工方式有什么區(qū)別?
1.處理速度
激光切割管加工速度非常快,是傳統(tǒng)加工的幾倍甚至幾十倍
傳統(tǒng)加工(線切割).沖孔.火焰切割等。)速度慢,在高峰不能及時供貨
2.加工精度
加工激光切割管材,尺寸準確,等離子切割下料,誤差在于±0.1mm以內,切割下料
傳統(tǒng)火焰加工精度粗糙,線切尺寸準確。
3.是否開模
激光切割管加工時不需要開模,根據(jù)計算機圖形切割
沖壓模具等傳統(tǒng)加工需要輔助模具。
4.加工范圍
激光管切割任何形狀的表面和360°3D切割
表面和形狀的傳統(tǒng)加工是有限的。
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