應(yīng)力腐蝕破壞。如果拉應(yīng)力與腐蝕同時作用在金屬環(huán)上，其薄弱區(qū)域?qū)l(fā)生開裂。隨后，位置持續(xù)加大，溝壑越來越深。由應(yīng)力和腐蝕同步引發(fā)。據(jù)初步統(tǒng)計，碳化鈦、碳化鎢、鑄鐵、硬質(zhì)合金材質(zhì)的金屬環(huán)幾率遠高于其他材料。常規(guī)條件下，金屬環(huán)顯示的裂紋呈現(xiàn)發(fā)散性，裂紋數(shù)量不一，開裂位置可導(dǎo)致端面磨損程度持續(xù)加大，從而加大泄漏量，影響離心泵作業(yè)及化工生產(chǎn)。

保證靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度

釜用機械密封靜環(huán)一般要裝在釜口法蘭上，而攪拌軸則通過減速器支架固定在減速器支座上。由于反應(yīng)釜加工不了釜口法蘭平面與減速支座的平行，則常常靜環(huán)端面與攪拌軸的垂直度偏差過大影響了密封效果。因此，58U-85機械密封，減速器支架安裝后先不要固定，當(dāng)將靜環(huán)安裝固定好后，再以靜環(huán)端面為基準(zhǔn)，仔細調(diào)整支架 ，直到符合垂直度要求為止。

防止軸向竄動過大

反應(yīng)釜在裝好機械密封試壓時，有時發(fā)現(xiàn)攪拌軸產(chǎn)生軸向竄動，這主要是攪拌軸固定部件制造存在問題或設(shè)備陳舊造成的，一般要求軸向竄動量小于0.5mm，如果竄動量過大，要進行調(diào)整。

密封失效原因分析

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。

通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的嚴重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。

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