六、在停機(jī)之時(shí)，青海混凝土塊破碎機(jī)，應(yīng)做以下工作：1、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備：關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。2、確認(rèn)停機(jī)方式：（1）集控停機(jī)：選煤集中控制操作工停機(jī)。（2）就地停機(jī)：操作工按下“停止”按鈕。（3）緊急停機(jī)：出現(xiàn)緊急情況，按下“停止”按鈕，停止破碎機(jī)：停止雙齒輥破碎機(jī)并通知相關(guān)崗位停止給料；向集控室匯報(bào)停機(jī)原因；通知相關(guān)人員處理。運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況的，混凝土塊破碎機(jī)供應(yīng)商，須緊急停機(jī)處理：遇到危及人們或是設(shè)備安全的；收到緊急停機(jī)信號(hào)的。3、申請(qǐng)停電：4、驗(yàn)電、閉鎖。5、檢查破碎機(jī)：（1）檢測(cè)粉塵、濃度；（2）檢查防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施；（3）檢查接地保護(hù)等安全保護(hù)裝置；（4）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑狀況：三角帶周全、完好、張緊適宜，油質(zhì)符合要求，油位適宜；（5） 檢查各部位連接狀況；（6）檢查破碎機(jī)齒板、齒輥：破碎機(jī)內(nèi)無(wú)物料，齒板、齒輥達(dá)到工藝要求；（7）檢查雙齒輥破碎機(jī)的出、入料溜槽：溜槽通暢，磨損不過(guò)限。6、清點(diǎn)工器具。7、清理衛(wèi)生。8、申請(qǐng)送電。

雙齒輥破碎機(jī)應(yīng)用范圍：破碎機(jī)適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁(yè)巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

但是，當(dāng)破碎物料的粒度小到截齒無(wú)法進(jìn)行切割時(shí)，剪切的作用力為0，只能靠彎曲破碎;同時(shí)，隨著破碎時(shí)間的推移，越來(lái)越多的大顆粒物料將轉(zhuǎn)化為不能夠剪切破碎的顆粒，混凝土塊破碎機(jī)設(shè)備，這部分物料的破碎任務(wù)是不能忽略的。所以，當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)破碎物料到一定程度時(shí)，剪切破碎的比重在逐漸減少，而彎曲破碎的比重在逐漸增加，所以說(shuō)雙齒輥式破碎機(jī)是準(zhǔn)靜壓的剪切彎曲組合破碎，符合“裂紋產(chǎn)生一擴(kuò)展—匯合一崩落、破碎”這一物料破碎的變化規(guī)律。通過(guò)對(duì)物料破碎理論的分析，認(rèn)為物料的破碎過(guò)程是外力造成微觀裂紋產(chǎn)生、大量裂紋擴(kuò)展、匯合直至物料崩落的過(guò)程，而外力的施加是一個(gè)緩慢的過(guò)程。而雙齒式輥破碎機(jī)的回轉(zhuǎn)速度較低，因此其施力過(guò)程緩慢。在破碎的初始階段主要依靠剪切作用，而當(dāng)物料顆粒減小到一定程度時(shí)，剪切力的作用逐漸減弱，此時(shí)主要依靠彎曲作用破碎。因此，雙齒輥破碎機(jī)可以認(rèn)為是準(zhǔn)靜壓的剪切彎曲組合破碎。

雙齒輥破碎機(jī)破碎齒的安裝方式為齒環(huán)式，加好的齒片按照既定軸向尺寸和徑向尺寸焊接到齒輥軸上。一、齒輥結(jié)構(gòu)的確定：一階破碎輥破碎齒在齒輥上的仰角約為齒輥在圓周方向上，單組齒環(huán)由3片間隔120°的齒片組成，齒輥在軸線方向上，每組齒環(huán)之間旋轉(zhuǎn)12°。每個(gè)齒輥與兩個(gè)齒板組成破碎部，齒輥齒與齒板齒之間的間距為11mm，破碎齒之間所組成的下料空間尺寸范圍約在11mm×10mm-47mm×10mm，分析雙齒輥破碎機(jī)工作原理可知，影響破碎機(jī)產(chǎn)品粒度的主要因素為雙齒間距。因此，破碎齒之間所組成的下料空間為一階破碎后的下料粒度。根據(jù)已有的研究，安裝到某一仰角時(shí)，齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)能力在定范圍內(nèi)隨著軸向旋轉(zhuǎn)角的增加而增加，考慮到生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，混凝土塊破碎機(jī)哪有家，旋轉(zhuǎn)角在4°~18°范圍內(nèi)破碎性能越優(yōu)。

因此，每組齒片間選擇12°的軸向旋轉(zhuǎn)角較為合理階破碎輥破碎齒的仰角是77.2°;圓周方向上各破碎齒間隔120°;軸線方向上，每組齒環(huán)之間旋轉(zhuǎn)4.28°，齒輥齒與齒板齒之間的間距為1.5mm。為了實(shí)現(xiàn)破碎粒度的要求，破碎齒的排布密度顯明高于一階破碎齒。破碎齒之間所組成的下料空間尺寸范圍約在1.5mm×17mm~13mmx17mm。破碎齒之間所組成的下料空間為二階破碎后的終端下料粒度。

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