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后安裝梁通過攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內(nèi)側(cè),能夠降低邊框后側(cè)的焊縫氣密失效風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步的,所述副流道為沿左右方向延伸的直流道,同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過多條并列布置的副流道進(jìn)行分流,能夠縮減冷卻液的流經(jīng)路徑,避免了由于冷卻回路過程導(dǎo)致的后端冷卻液溫度過高的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了整包溫度平衡。進(jìn)一步的,邊框組件上與安裝梁流道開口相對的部分設(shè)置開口朝向下方的u型槽,u型槽內(nèi)設(shè)置有與安裝梁流道連通的水嘴,邊框組件在u型槽內(nèi)焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板對邊框組件進(jìn)行密封。通過u型堵板對邊框組件進(jìn)行密封,能夠防止車輛涉水時(shí),外界水氣進(jìn)入邊框組件內(nèi)部,對邊框組件進(jìn)行銹蝕。并且設(shè)置u型堵板還能夠增加邊框組件在該出的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。進(jìn)一步的,所述左邊框和右邊框上設(shè)置有安裝腳,安裝腳與左邊框、右邊框一體設(shè)置。進(jìn)一步的,所述安裝腳側(cè)面設(shè)置有吊裝螺母。便于對電池箱進(jìn)行運(yùn)輸。進(jìn)一步的,山東特殊電池殼價(jià)格合理,所述邊框組件在與底板連接的連接處設(shè)置有定位臺階,底板通過定位臺階確定與邊框組件在高度方向以及左右方向的位置。邊框組件在與底板的連接處設(shè)置定位臺階,方便底板的安裝和定位。進(jìn)一步的,所述邊框組件頂部設(shè)置有環(huán)繞邊框組件的環(huán)形凸起。電池殼設(shè)計(jì)仿真、部件打樣,山東特殊電池殼價(jià)格合理,山東特殊電池殼價(jià)格合理、總成交付,正和鋁業(yè)蛇形彎管,配套您所有的需求!山東特殊電池殼價(jià)格合理
801、限位槽,9、第二卡塊,901、滑槽,902、空腔,903、滑板,904、限位塊,905、滑桿,906、拉環(huán),907、彈性件。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4所示,一種新能源汽車電池安全防護(hù)外殼,包括***固定框1、第二固定框2、兩組連接框3、***蓋板4、第二蓋板5和兩組連接蓋板6,***固定框1與連接框3的兩側(cè)、兩組連接框3的兩側(cè)和第二固定框2與連接框3的兩側(cè)均對稱設(shè)置有兩組***固定機(jī)構(gòu),***蓋板4與連接蓋板6之間、兩組連接蓋板6之間和第二蓋板5與連接蓋板6之間設(shè)置有第二固定機(jī)構(gòu),通過設(shè)置的第二固定機(jī)構(gòu)將***固定框1、第二固定框2和連接框3固定連接,通過設(shè)置的***固定機(jī)構(gòu)將***蓋板4、第二蓋板5和連接蓋板6固定連接,可以針對不同數(shù)量電池的電池組增加或者減少連接框3的數(shù)量,相應(yīng)的增加或者減少連接蓋板6的數(shù)量,從而通過組合拼接即可對不同數(shù)量電池的電池組進(jìn)行安全防護(hù)。山東特殊電池殼價(jià)格合理正和鋁業(yè)有限公司是熱管理行業(yè)的專家,不僅做液冷方面的設(shè)計(jì)研發(fā),也是液冷材料、部件和總成的供應(yīng)商!
能夠降低邊框后側(cè)的焊縫氣密失效的風(fēng)險(xiǎn)。前安裝梁21中設(shè)置兩條沿前后延伸的安裝梁流道23,其中一個(gè)為與進(jìn)液主流道連通的進(jìn)液安裝梁流道,另一個(gè)為與出液主流道連通的出液安裝梁流道,安裝梁流道23的前端延伸至邊框組件1,與邊框組件1上設(shè)置的水嘴5連通。如圖1和圖6所示,安裝梁流道23前端對應(yīng)的邊框組件1處設(shè)置開口朝向下方的u型槽,u型槽在邊框組件1內(nèi)側(cè)焊接有豎直的擋板16,擋板16上設(shè)置有供水嘴5穿過的內(nèi)孔,水嘴5焊接在擋板16的內(nèi)孔中。邊框組件1在u型槽內(nèi)焊接有形狀與u型槽吻合的u型堵板15,通過u型堵板15對邊框組件1進(jìn)行密封,能夠防止車輛涉水時(shí),外界水氣進(jìn)入邊框組件1內(nèi)部,對邊框組件1進(jìn)行銹蝕,并且設(shè)置u型堵板15還能夠增加邊框組件1在該出的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖3和圖5所示,作為一種推薦的實(shí)施方式,為了增強(qiáng)電池箱體的保溫性能,邊框型材中位于下方的主流道側(cè)壁14略高于主體部分的底部,在液冷板31插接在邊框組件1內(nèi)后,液冷板31形成的底板3底面高于邊框組件1的底面,因此在邊框組件1內(nèi),電池托盤的底部形成有保溫層容納空間,本實(shí)施例中的電池箱體用在商用車中,該電池箱體底部與其他整車結(jié)構(gòu)配合后,電池箱底部流通不暢。
制備方法:將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復(fù)合導(dǎo)熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經(jīng)測試,該實(shí)施例制備得到的聚苯醚組合物的導(dǎo)熱率為(m·k)。實(shí)施例3聚苯醚組合物的制備原料重量份組成:聚苯醚樹脂90份;聚酰胺樹脂50份;聚苯硫醚樹脂10份;復(fù)合導(dǎo)熱填料30份;分散劑20份;所述的復(fù)合導(dǎo)熱填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:10:3組成;所述的分散劑由十二烷基硫酸鈉、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按質(zhì)量比1:2:4組成。制備方法:將聚苯醚樹脂、聚酰胺樹脂、聚苯硫醚樹脂、復(fù)合導(dǎo)熱填料以及分散劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒即得所述的聚苯醚組合物。經(jīng)測試,該實(shí)施例制備得到的聚苯醚組合物的導(dǎo)熱率為(m·k)。由實(shí)施例1~3制備得到的聚苯醚組合物的導(dǎo)熱率可以看出,由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼組成的復(fù)合導(dǎo)熱填料在本發(fā)明所述的組合分散劑作用下制備得到的聚苯醚組合物具有優(yōu)異的導(dǎo)熱率。實(shí)施例4聚苯醚組合物的制備原料重量份組成:聚苯醚樹脂80份;聚酰胺樹脂40份;聚苯硫醚樹脂15份;復(fù)合導(dǎo)熱填料40份;分散劑15份。正和鋁業(yè)蛇形彎管,柱形電芯側(cè)面換熱的比較好解決方案!
本實(shí)用新型的電池托盤有益效果是:本實(shí)用新型中的電池托盤在邊框組件上設(shè)置有主流道,在底板處設(shè)置與主流道連通的副流道,主流道再與底板前后兩側(cè)設(shè)置的安裝梁中的安裝梁流道連通,形成了完整的冷卻通路,提高了電池托盤的散熱性能。并且,本實(shí)用新型中邊框組件由折彎的型材構(gòu)成,將焊縫轉(zhuǎn)移到了電池托盤側(cè)面靠中部位置,相較于四角處更便于焊接,提高焊接質(zhì)量,還能夠減少焊縫的數(shù)量,**少時(shí)*有兩條焊縫,從而減小邊框組件中的焊縫氣密失效的概率。進(jìn)一步的,進(jìn)液安裝梁流道和出液安裝梁流道均設(shè)置在前安裝梁處,后安裝梁與主流道的后端焊接密封。進(jìn)一步的,所述后安裝梁上表面與邊框組件上表面平齊,并通過攪拌摩擦焊焊接。后安裝梁通過攪拌摩擦焊的方式焊接在邊框組件內(nèi)側(cè),能夠降低邊框后側(cè)的焊縫氣密失效風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步的,所述副流道為沿左右方向延伸的直流道,同一底板中的副流道在前后方向并列布置。通過多條并列布置的副流道進(jìn)行分流,能夠縮減冷卻液的流經(jīng)路徑,避免了由于冷卻回路過程導(dǎo)致的后端冷卻液溫度過高的現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了整包溫度平衡。進(jìn)一步的,邊框組件上與安裝梁流道開口相對的部分設(shè)置開口朝向下方的u型槽,u型槽內(nèi)設(shè)置有與安裝梁流道連通的水嘴。正和鋁業(yè)蛇形彎管,電池殼給您的成本降溫,給你的產(chǎn)品控溫!山東特殊電池殼價(jià)格合理
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***固定框1和第二固定框2分別固定連接有***側(cè)板101和第二側(cè)板201,***側(cè)板101的外壁、第二側(cè)板201的外壁、***蓋板4的外邊緣和第二蓋板5的外邊緣均固定連接有固定塊102,固定塊102的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋,且螺紋連接有***螺栓,通過設(shè)置的***螺栓和固定塊102將***固定框1、第二固定框2、***蓋板4和第二蓋板5固定連接,對其內(nèi)部的電池組達(dá)到有效的保護(hù)作用。作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,***固定框1、第二固定框2和連接框3的內(nèi)部均開設(shè)有電池卡槽103,通過設(shè)置的電池卡槽103更進(jìn)一步的對內(nèi)部的電池組進(jìn)行固定保護(hù)。作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,第二固定機(jī)構(gòu)包括插塊401和插槽402,多個(gè)插塊401分別設(shè)置***蓋板4的外邊緣和連接蓋板6的外邊緣上,多個(gè)插槽402分別開設(shè)在第二蓋板5的外邊緣和連接蓋板6的外邊緣上,且插塊401和插槽402相貼合,插塊401的內(nèi)部和插槽402的頂部均開設(shè)有螺紋槽403,且螺紋連接有第二螺栓,從而便于***蓋板4、第二蓋板5和連接蓋板6的安裝與拆卸。作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,***固定機(jī)構(gòu)包括***卡塊8和第二卡塊9,多個(gè)***卡塊8分別設(shè)置在***固定框1和連接框3的側(cè)壁上,多個(gè)第二卡塊9分別設(shè)置在第二固定框2和連接框3的側(cè)壁上。山東特殊電池殼價(jià)格合理
蘇州正和鋁業(yè)有限公司是一家銷售:鋁制品;從事工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢服務(wù);自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。一般項(xiàng)目:汽車零部件及配件制造;摩托車零部件研發(fā);汽車零部件研發(fā);電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。正和鋁業(yè)有限公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供動(dòng)力電池包液冷換熱部件,儲能電池包液冷換熱部件,高熱流密度液冷換熱部件,新型液冷換熱部件。正和鋁業(yè)有限公司不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。正和鋁業(yè)有限公司始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使正和鋁業(yè)有限公司在行業(yè)的從容而自信。
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