各種材料壓制成型設(shè)備可以滿足不同行業(yè)對材料的壓制要求，但所選輥皮與所需壓制材料不匹配，容易造成壓球機輥皮磨損，高壓干粉壓球機價格，根據(jù)材料硬度造成的磨損程度不同，因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么，市場上壓球機輥皮的材料是什么呢？哪一種更耐磨？　

　　常用的壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，對于不同的材料，選用的輥皮不同，都有各自的優(yōu)點。

　　一、65錳　　

　　65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼，具有高淬透性，表面脫碳傾向小于硅鋼，高壓干粉壓球機報價，熱處理綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，強度很好，彈性好，高壓干粉壓球機，塑性硬度好，價格低，導致更受歡迎，但過熱敏感性和回火脆性，通常用于小壓球機，可壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料?！　?/p>

　　二、9鉻2鉬　　

　　經(jīng)過嚴格處理，該合金鋼的硬度可達HRC58-62，強度高，耐磨性高，具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件，主要用于中大型煤壓球機，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等?！　?/p>

　　三、軸承鋼　　

　　與9鉻2鉬相比，軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性，具有均勻的硬度、高彈性ji限、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑的耐腐蝕性。作為壓球機鍛造輥皮，比鑄造輥皮更耐磨。

雖然鑄造輥皮65錳成本低，磨損后可經(jīng)常更換，但這種不耐磨輥皮只是變相提高壓球機價格，運營商支付的成本只會隨著使用時間逐漸增加，鉻鉬合金鍛造輥皮更耐磨，一次支付只等待回報，軸承鋼鍛造輥皮比鉻鉬合金性能更高，更能滿足長期使用需求。

壓球機工作原理:壓球機主電機通過V帶傳輸?shù)綔p速器:減速器通過聯(lián)軸器傳輸?shù)街鲃虞S，然后通過一對開式齒輪保證兩輥軸同步，其中被動輥由液壓缸活塞(恒壓帶斜鐵)支撐，系統(tǒng)壓力由液壓回路、液壓控制閥和蓄能器支撐，物料通過定量設(shè)備通過儲料倉均勻進入成型機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻進入對輥中間。等速反向運行的對輥壓縮物料的單位成型壓力由小變大，對輥中線成型壓力達到很大值。物料通過線后，成型壓力迅速變小，使物料進入脫球狀態(tài)，順利脫球。

高壓壓球機如何用于壓制型煤？以下是高壓壓球機的設(shè)計和應(yīng)用效果，以便更清楚地解釋高壓壓球機！

高壓壓球機是將粉末原料壓制成塊的一種方法。主要設(shè)備是高壓壓球機。我國壓球機是單臺生產(chǎn)，基本沒有調(diào)節(jié)裝置。目前，高壓壓球機的發(fā)展趨勢如下：

(1)提高生產(chǎn)能力。(2)提高壓力，節(jié)約粘合劑，提高型球質(zhì)量。(3)延長成型部件(輥皮)的使用壽命。

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