充填站就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計上差別很大，主要原因是充填料的不同。

礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是將掘進廢石等干充填料利用運輸設(shè)備運至待充填地點進行充填的工藝，因其效率較高、生產(chǎn)能力大和勞動強度小，能滿足"三強"(強采、強出、強充)生產(chǎn)的需要。充入采場的水泥砂漿經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，成為固化體控制地壓。

充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區(qū)的各個環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。

充填系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循以下原則：

（1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護環(huán)境，降低成本。

（2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，煤礦充填管道輸送的技術(shù)應(yīng)用，降低基建投入與管理成本。

（3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動控制措施，盡可能做到滿管輸送。

（4）倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，矸石回填充填關(guān)鍵技術(shù)要求，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

（5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，陜西充填，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機進行濃縮，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進行分級，分級后的粗砂作為場充填材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。

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