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圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋。連續(xù)軋制或擠出→脫管→定直徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(或探傷)→標(biāo)記→儲(chǔ)存無(wú)縫鋼管由鋼錠或?qū)嵭墓芘鞔┛祝瓱o(wú)縫管切割,再進(jìn)行熱軋、冷軋或冷撥。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑壁厚毫米表示。
熱軋無(wú)縫鋼管的外徑一般在32mm以上,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管的外徑可以達(dá)到6mm、壁厚0.25mm、壁厚不超過0.25mm、壁厚不超過0.25mm。
無(wú)縫鋼管一般采用10.20.30.35.45等碳結(jié)鋼或40cr.30crmnsi.45mn2.40mnB等低合金結(jié)構(gòu)鋼。流體輸送管道主要采用10.20等低碳鋼制成的無(wú)縫管道。40Cr等中碳鋼無(wú)縫鋼管是用來制造汽車、拖拉機(jī)和其它受力構(gòu)件和其他機(jī)械零件的。無(wú)縫鋼管一般用于保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態(tài)交付;冷軋以熱處理狀態(tài)交付。
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組成Q355C無(wú)縫管的原材料有哪些?
Q355C無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成Q355C無(wú)縫管。
Q355C無(wú)縫管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。Q355C無(wú)縫管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,Q355C無(wú)縫管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。Q355C無(wú)縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若Q355C無(wú)縫管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,無(wú)縫管切割多少錢一米,將被探測(cè)出。Q355C無(wú)縫管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。Q355C無(wú)縫管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等,并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
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熱軋無(wú)縫管是一種用以機(jī)械系統(tǒng)和液壓機(jī)械的尺寸精度高、表面光潔度好的精密縱焊鋼管。應(yīng)用精密熱軋無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓機(jī)械能夠大大節(jié)約機(jī)加工工時(shí),提升材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
如果要得到規(guī)格更小、品質(zhì)更好的熱軋無(wú)縫管,必須采用冷扎、冷拔或二者結(jié)合的方式。冷扎通常在二輥軋機(jī)上進(jìn)行,熱軋無(wú)縫管在由變截面圓洞槽和固定錐塞形成的環(huán)狀道次中冷軋。冷拔通常在0.5-100T的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。
熱軋無(wú)縫管是近幾年出現(xiàn)的商品,根本原因是內(nèi)孔和表面規(guī)格有嚴(yán)格的公差和粗糙度。
冷拔(軋)熱軋無(wú)縫管的特點(diǎn):
1.直徑更小。2.高精度,可小批量生產(chǎn)3.冷拔(軋)成品高精度,表層質(zhì)量好。4、熱軋無(wú)縫管的水平面積比較復(fù)雜。5、熱軋無(wú)縫管性能優(yōu)越,金屬更致密。
構(gòu)造用熱軋無(wú)縫管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械系統(tǒng)的熱軋無(wú)縫管。是各種用途不同的熱軋無(wú)縫管。
適用范圍包含用以一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械系統(tǒng)的各種構(gòu)造熱軋無(wú)縫管,及其大量用以建筑、機(jī)械、交通、航空、石油勘探等行業(yè)的構(gòu)造熱軋無(wú)縫管。
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