目前，液壓系統(tǒng)中運(yùn)用的精細(xì)無縫鋼管主要為不銹鋼無縫管、普通無縫精細(xì)無縫鋼管、DIN2391高精細(xì)液壓精細(xì)無縫鋼管，不銹鋼無縫管固然有著優(yōu)越的機(jī)械性能，但由于價錢昂貴，貴州無縫鋼管廠家，精度低，未能得到普遍運(yùn)用。而普通無縫精細(xì)無縫鋼管固然運(yùn)用普遍，但其機(jī)械性能較差，精度較低，運(yùn)用之前通常要經(jīng)過一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長時間串油、試漏，無縫鋼管廠家哪家好，工序復(fù)雜、費(fèi)時、費(fèi)材不牢靠，且一直未能肅清管內(nèi)殘留物，成為整個液壓系統(tǒng)隨時發(fā)作毛病的一大隱患。

爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

酸洗鈍化無縫鋼管的原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。

　　常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。

　　酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，無縫鋼管廠家供應(yīng)，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)通常含spanso475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，無縫鋼管廠家哪家質(zhì)量好，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含spanso475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

　　磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。

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