鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同，如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同，工業(yè)鋁合金型材，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預(yù)脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據(jù)本廠的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　作為制件前處理，工業(yè)鋁合金型材生產(chǎn)，酸洗除銹是的。但在前處理過(guò)程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開(kāi)，銹蝕件進(jìn)行酸洗，非銹蝕件不要進(jìn)行酸洗。

　　2、產(chǎn)品前處理

　　產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少?gòu)S家采用。工序間轉(zhuǎn)移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)移。一般流程為：脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。

鋁型材的好處：

??高導(dǎo)熱性和高導(dǎo)電性，為鋁型材產(chǎn)品打開(kāi)了許多大門。熱傳遞使鋁成為汽車工業(yè)和核反應(yīng)堆中冷凝器管、散熱器和空調(diào)的理想材料。它還促進(jìn)了鋁型材產(chǎn)品在大型計(jì)算機(jī)、電子、音頻和視頻系統(tǒng)的加熱和冷卻設(shè)備以及制藥行業(yè)的解凍設(shè)備中的使用。

??鋁型材重量輕，強(qiáng)度高，是制造飛機(jī)、汽車、輪船、地鐵、火車和卡車的理想材料。這包括面板、缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱和底盤。這種輕而強(qiáng)的特性使鋁成為制造航天器主體和零件的良好選擇。

??由于鋁具有耐腐蝕性能，因此可用于鋁的開(kāi)采，以使用鋁擠壓成型的管材來(lái)運(yùn)輸和處置材料和廢物。這種防銹性能也使其適用于裝備。

??由于鋁管具有非磁性，因此可用于編織同軸電纜和電線。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及配套系列產(chǎn)品的企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。 本公司運(yùn)用一整套、完善的生產(chǎn)管理體系、對(duì)原料采購(gòu)、加工、制造及銷售、服務(wù)全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格管理，同時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)特殊工藝控制鋁材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了先進(jìn)水平。  

電泳噴涂鋁型材在生活中很常見(jiàn)，它就是鋁型材通過(guò)電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對(duì)鋁型材的影響是什么呢？

    1、能夠隨意操控鋁型材電泳噴涂膜的厚度，通常國(guó)內(nèi)和國(guó)外的厚度控制在7微米和12微米兩種規(guī)格。

    2、鋁型材電泳噴涂的處理工藝要求非常嚴(yán)格，工業(yè)鋁合金型材報(bào)價(jià)，對(duì)于提升工業(yè)鋁型材的成品率非常有好處。

    3、電泳噴涂膜的品質(zhì)非常好。丙酸樹(shù)脂運(yùn)用氨基樹(shù)脂來(lái)變固體，工業(yè)鋁合金型材廠，確保了涂膜的較高裝飾效果以及較高的抵抗腐化侵蝕性能，同時(shí)因?yàn)闃?shù)脂具有較高的透明性能，很有效果的突顯出了鋁型材的金屬質(zhì)地，按照裝飾需求還能夠獲得亞光、沙面、珠光等裝飾功效。

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