為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。目前，我國(guó)絕大多數(shù)熱風(fēng)爐的燃燒控制主要還是采用手動(dòng)控制，煤氣流量和空氣流量的大小由人工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，因此，供熱溫度波動(dòng)較大，對(duì)熱風(fēng)爐的壽命也有很大影響，并造成煤氣的巨大浪費(fèi)。按照加熱方式，直接加熱熱風(fēng)爐與間接加熱熱風(fēng)爐有什么不同：直接加熱熱風(fēng)爐，就是利用煙道氣加熱的熱風(fēng)爐。間接加熱熱風(fēng)爐，就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。

熱風(fēng)爐根據(jù)燃料的不同可分為固體燃料熱風(fēng)爐、液體燃料熱風(fēng)爐、氣體燃料熱風(fēng)爐。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進(jìn)中不斷交換旋向，強(qiáng)化了換熱效果。主要工作過程：燃煤在爐膛內(nèi)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進(jìn)行熱交換后，高爐熱風(fēng)爐，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機(jī)吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。間接加熱熱風(fēng)爐，由于潔凈空氣和煙氣是截然分開的，它于直接加熱熱風(fēng)爐的不同在于換熱器。不管是直接加熱熱風(fēng)爐還是 間接加熱熱風(fēng)爐，在熱風(fēng)或煙道氣出口處一般都設(shè)有冷空氣入口，以調(diào)節(jié)介質(zhì)的溫度，滿足工藝的要求。

液體燃料，有燃油熱風(fēng)爐。加熱方式也有煙道氣和間接熱風(fēng)兩種，采用煙道氣的加熱方式，它們的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)是小的，但是熱風(fēng)的潔凈度不是很好。按照加熱方式，直接加熱熱風(fēng)爐與間接加熱熱風(fēng)爐有什么不同：直接加熱熱風(fēng)爐，就是利用煙道氣加熱的熱風(fēng)爐。間接加熱熱風(fēng)爐，就是利用換熱將熱量傳給潔凈空氣。熱風(fēng)爐爐墻出現(xiàn)損壞時(shí)，會(huì)有以下幾種現(xiàn)象：1 排煙中的空氣過剩系數(shù)增大，二氧化碳含量降低，含氧量身高2 從爐墻不嚴(yán)密處向爐膛內(nèi)漏風(fēng)，引風(fēng)機(jī)電流增大3 鍋爐支架或爐墻溫度升高，嚴(yán)重時(shí)甚至燒紅4 灰渣斗內(nèi)有磚塊。

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