連接器載帶主要應(yīng)用于電子部件粘貼工業(yè)。配合上封帶使用,將電阻、電容器、晶體管、二極管等電子部件裝載到連接器載帶的口袋中,根據(jù)連接器載帶材質(zhì),連接器載帶材質(zhì)主要有塑料(聚合物)和紙質(zhì)的兩種。壓紋帶主要由塑料材料組成,市場(chǎng)主流是PS、PET等材料制成的帶子。沖壓連接器載帶主要由紙質(zhì)材料或聚乙烯復(fù)合材料制成。PC材料的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高,透明度好,尺寸穩(wěn)定性好,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,耐熱性能好。
在電子線路板生產(chǎn)的初級(jí)階段,SMD加工哪家優(yōu)惠,過(guò)孔裝配完全由人工來(lái)完成。首批自動(dòng)化機(jī)器推出后,它們可放置一些簡(jiǎn)單的引腳元件,坦洲SMD加工,但是復(fù)雜的元件仍需要手工放置方可進(jìn)行回流焊表面貼裝元件在大約二十年前推出,并就此了一個(gè)新紀(jì)元。從無(wú)源元件到有源元件和集成電路,終都變成了表面貼裝器件(SMD)并可通過(guò)拾放設(shè)備進(jìn)行裝配。
在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)人們都認(rèn)為所有的引腳元件終都可采用SMD封裝。

PS材料的機(jī)械強(qiáng)度低于PC材料,因此有時(shí)與ABS材料制成三層復(fù)合片,以提高承載帶的拉伸強(qiáng)度,PET材料的機(jī)械強(qiáng)度接近PC,但由于是晶體材料,尺寸穩(wěn)定性差。根據(jù)連接器載帶的成型方式,SMD加工多少錢,根據(jù)口袋的成型方式,SMD加工價(jià)格,可分為間歇式(平板模壓式)和連續(xù)式(輥旋轉(zhuǎn)式)兩種成型方式。與間歇式相比,通常連續(xù)式的成型方法尺寸穩(wěn)定性好,產(chǎn)品尺寸精度高。間歇成型方式適用于制作大型口袋。
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