礦山風(fēng)機

通風(fēng)系統(tǒng)的分類

安進回風(fēng)巷在井田位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式 、 對角式 、 分區(qū)式 和 混合式

中央式：進、回風(fēng)井均位于井田中央。根據(jù)進、回風(fēng)井沿傾斜方向相對位置不同，又分為中央并列式和中央邊界式（中央分列式）。 　

　對角式：進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼。兩翼對角式：進風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井位于井田兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式，進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。分區(qū)對角式：進風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井，金屬礦山風(fēng)機，無總回風(fēng)巷。 　　

分區(qū)域式： 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

混合式：由上述諸種方式混合組成。例如，中央分列與兩翼對角混合式，礦山風(fēng)機生產(chǎn)廠家，中央并列與兩翼對角混合式等等。

2.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實際位置，長度及其斷面大小等實際幾何要素，將通風(fēng)系統(tǒng)圖抽象成點與線集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來表示系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)動力，各路線分合連接關(guān)系以及風(fēng)量分配等內(nèi)容，**dk系列礦山風(fēng)機，即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路圖。

3礦井通風(fēng)機

3.1電氣傳動系統(tǒng)的組成

電氣傳動系統(tǒng)由電動機、電源裝置、控制裝置組成

電動機普遍采用交流電動機。包括籠型異步電動機，繞線型異步電動機和普通同步電動機

對于不采用電動機連續(xù)速度調(diào)節(jié)的傳動系統(tǒng)，通常采用交流母線供電裝置作為電源裝置，他與以繼電器、接觸器或斷路器為主的電氣控制裝置組成了電控系統(tǒng)。

在采用電動機連續(xù)速度調(diào)節(jié)的傳動系統(tǒng)中，通常需采用普通晶閘管或可關(guān)斷晶閘管等新型自關(guān)斷電力電子器件構(gòu)成的變流裝置作為電源裝置，或采用交流母線供電裝置與電力電子變流裝置混合的電源裝置。

3.2電氣傳動系統(tǒng)的一般要求

1、煤礦主要通風(fēng)機房均設(shè)有兩套同等能力的通風(fēng)機及其傳動電動機，因而通常需相應(yīng)設(shè)置兩套獨立的電控設(shè)備。其中一套工作，一套備用，并且能在10分鐘內(nèi)完成工作風(fēng)機和備用風(fēng)機的倒換以及反風(fēng)操作。專為風(fēng)機節(jié)能運行而設(shè)的調(diào)速裝置可為兩套風(fēng)機所共有，但需同時備有安全可靠，便于操作的切換設(shè)備。

2、作為保證礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備以及連續(xù)運轉(zhuǎn)的較大用電負荷，通風(fēng)機的電氣傳動系統(tǒng)必須具有高可靠性，同時應(yīng)能實現(xiàn)經(jīng)濟運行。

3、通風(fēng)機屬于負荷平穩(wěn)，啟動不頻繁，僅需較小啟動轉(zhuǎn)矩的機械，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)對通風(fēng)機電動機調(diào)速沒有特殊要求時，一般選用母線供電、電氣控制的交流電動機不調(diào)速傳動系統(tǒng)。

4、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)需要通過調(diào)節(jié)通風(fēng)機轉(zhuǎn)速來改變通風(fēng)網(wǎng)路流量以滿足通風(fēng)和節(jié)能的要求時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較確定電氣傳動系統(tǒng)。

該系列風(fēng)機是專門根據(jù)冶金、有色、黃金、化工、建材和核工業(yè)等各類非煤礦山的需要而設(shè)計的，可作為主扇、輔扇，既可安裝在地表，也可安裝在井下，適宜于多風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)，是多風(fēng)機串并聯(lián)多級機站通風(fēng)系統(tǒng)中各級機站理想的機站風(fēng)機，也適用于大型車間、隧道、人防工程等場合的通風(fēng)換氣。

K40系列通風(fēng)機采用電機與葉輪直聯(lián)型結(jié)構(gòu)，通風(fēng)機主機體采用鋼板、型鋼組焊而成，電機和葉輪放置其中，結(jié)構(gòu)緊湊，整體穩(wěn)定性好。主機體設(shè)有穩(wěn)流環(huán)裝置，使風(fēng)機的特性曲線無駝峰，避免喘振危險。

安裝、調(diào)試

(一)、通風(fēng)機安裝及注意事項

1、通風(fēng)機不需要專門的設(shè)備基礎(chǔ)，河南許昌礦山風(fēng)機，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行。當(dāng)采用懸掛式安裝時，按通風(fēng)機固定在牢固的支架上，用U型吊鉤連接好即可。

2、檢查配套電器設(shè)備的電壓、容量是否符合要求，各項保護是否完好。

3、檢查電機定子繞組的冷態(tài)絕緣電阻是否符合運行條件：電機冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于50兆歐方可使用，否則應(yīng)進行干燥處理。

4、檢查電氣接線是否正確，各部分絕緣是否良好；注意通風(fēng)機各部的連接有無松動變形。

5、檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉(zhuǎn)并進行調(diào)試工作。

6、安裝完畢后應(yīng)進行試運行觀察，啟動通風(fēng)機試驗轉(zhuǎn)向，保證風(fēng)向與旋轉(zhuǎn)標(biāo)牌所示方向一致，注意觀察是否有擦碰聲、電流超載或劇烈振動等不正?，F(xiàn)象，待運行情況良好后，可正式投入使用。

(二)、安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法及判據(jù)

通風(fēng)機安裝、調(diào)試后應(yīng)達到下列要求：

1、葉輪與機殼的單側(cè)徑向間隙應(yīng)均勻，保證在葉輪直徑的0.15%～0.35%之間，且不小于1mm；

2、通風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下運行，其電動機的最達輸出功率不應(yīng)超過電動機的額定功率。

3、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須與機殼上旋向標(biāo)志的方向一致；

(三)、試運行前的準(zhǔn)備、試運行

1、選好合適的電纜和專用開關(guān)，準(zhǔn)備好工業(yè)礬士林或107防銹油；

2、認真檢查葉輪壓蓋、電機固定筒及其它各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠。檢查電動機冷態(tài)絕緣電阻值，應(yīng)不低于50MΩ；

3、用手撥動葉輪，盤車應(yīng)靈活，無摩擦及卡殼現(xiàn)象；

4、啟動通風(fēng)機，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定20分鐘后停機，再次認真檢查葉輪壓蓋、電機固定筒及其它各部位的連接螺栓，是否牢固、可靠，一切準(zhǔn)確無誤后方可長期運行或待用。

七、使用、操作和維護

1、通風(fēng)機一般水平安裝使用，設(shè)計使用壽命為5年，第衣次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間為13000小時。

2、通風(fēng)機在使用前應(yīng)再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動，是否齊全、牢固、可靠。

3、用手撥動葉輪，盤車均應(yīng)靈活，不得有摩擦、撞擊、雜音及其它異常聲音。

4、詳細閱讀電控裝置、電動機、二次儀表、通風(fēng)機的使用說明書，按要求正確接線、啟動設(shè)備，以防出現(xiàn)失誤操作。

5、不準(zhǔn)在進風(fēng)側(cè)放置或懸掛異物，以免吸入機內(nèi)造成事故。當(dāng)保護網(wǎng)損壞時，嚴(yán)禁使用通風(fēng)機。

6、點動試車，檢查葉輪的旋向是否正確。

7、運行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常，連接有無松動。

8、定期更換電機的潤滑脂，每6個月必須將軸承清洗一次，并換注新的潤滑脂，加入量為軸承室的1/2～2/3。

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