零點定位系統(tǒng)的制作方案

隨行托板-夾具方案 隨行托板-夾具是一類在自動線和柔性制造系統(tǒng)中使用的夾具。它既要完成工件的定位和夾緊，又要作為運載工具將工件在機床間進行傳送。傳送到下一道工序的機床后，應(yīng)能在機床上準(zhǔn)確的定位和可靠的夾緊。一條生產(chǎn)線上有許多隨行夾具，每個隨行夾具隨著工件經(jīng)歷生產(chǎn)線的全過程，然后卸下已加工的工件，裝上新的待加工工件，循環(huán)使用。由于在柔性加工線中工件直接由機械手上下機床的夾具進行裝卡，所以當(dāng)機床安裝的夾具不能滿足工件變化的裝夾要求時，需手動調(diào)換不同零件的托板(帶夾具)，即零件不同隨行托板-夾具也各不相同。 以往的隨行托板-夾具形式是屬于特殊夾具的范疇。零件安裝在隨行托板上，零件的輸送以及定位夾緊都通過托板完成。隨行托板既是夾具又是輸送媒介，尺寸一般都大于零件本身;為了保證在切削時具有良好的剛性，一般選用鋼作為夾具材料，質(zhì)量甚至比零件本身還重。

一、零點定位系統(tǒng)作業(yè)原理

1、零點定位系統(tǒng)屬于常鎖機構(gòu)，通氣時翻開，斷氣鎖l死。當(dāng)給零點定位系統(tǒng)通液壓或許氣壓時，壓力會經(jīng)過活塞壓縮下面的繃簧，鋼l珠會往兩邊散開，這時公接頭就可取出。

當(dāng)把動力源堵截時，繃簧會往上頂活塞，活塞把鋼l珠向中心收，零點定位系統(tǒng)廠商，從而夾緊鋼l珠。

2、系統(tǒng)裝置在機床的作業(yè)臺，定位銷裝置在夾具底面，溫州零點定位系統(tǒng)，或許夾具托盤底面，零點定位系統(tǒng)配件，重復(fù)定位精度首要經(jīng)過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。

3、其作業(yè)原理是用氣使模塊張開，夾緊則是依賴內(nèi)部的強力繃簧，正常作業(yè)時不需求接氣源。快換系統(tǒng)由不同的模塊組成，本體相同但銷釘不同，分為定位銷、削邊銷、夾緊銷，屬于經(jīng)典的“一面兩銷”式定位。

4、零點系統(tǒng)的另一特色是雙重功用：定位與夾緊同時進行，精度到達5μ以內(nèi)。短錐形的定位銷使得接觸型面閉合，具備自鎖的功用。

二、零點定位系統(tǒng)的特色

1、夾緊力大，適合金屬切削加工;

2、選用高剛性、大直徑的滾珠夾緊，零點定位工裝系統(tǒng)，有效的避免切削加工中發(fā)生的振動;

3、滾珠可自由滾動，每次滾珠與定位接頭的接觸面都不相同所以運用壽命更長;

4、定位接頭可任意角度刺進定l位器，工人在操作時更便利，有效的避免由于工人的誤操作而導(dǎo)致工件的碰傷;

5、12mm的裝置誤差補償，實踐生產(chǎn)中更易于托盤的快速裝置;

6、氣壓主動除塵;

7、硬化處理不銹鋼材質(zhì)，耐磨，免維護

系統(tǒng)原理：

利用零點定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過機床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，適合于柔性的安裝。

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