金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，青島鍛造件，金屬溶解度有關。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產(chǎn)生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，鍛造件退火后硬度要求，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

鍛件引用標準：     1 JB/T4726--2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件  2  GB/T9452--2003熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法     3  JB/T4249--2009產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS)公差原則     4  JB/T4250--1996錘上鋼質(zhì)胎膜鍛件機械加工余量和公差                        青島富坤鍛造有限公司具有30多年的鍛造經(jīng)驗，技術力量，多年以來一直加強企業(yè)內(nèi)部管理，堅持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以生產(chǎn)效益求發(fā)展，用好資源，叉車鍛造件，提供產(chǎn)品，不斷適用市場變化                                     

拔長操作要求

1 ）長坯料和鋼錠拔長應從中間開始向兩端拔，

以保持平衡和將缺陷擠到兩端去。

2 ）鋼錠經(jīng)輕壓倒棱后，立即在高溫下采用大

送進量和大壓下量拔長，以有利鍛合內(nèi)部

缺陷。

3 ）拔長時坯料每次送進量l不得小于單邊壓下

量

否則會產(chǎn)生

折疊缺陷

4 ）平砧拔長過程中應注意中間截面的高徑比應

小于2.5。

5 ）沿坯料對角線鍛壓時應輕鍛，以免心部產(chǎn)生

裂紋

6 ）在上、下平砧上將大截面坯科拔成小直徑鍛

件時，鍛造件用什么材質(zhì)，應先拔成正方形或六角形截面，至接近鍛件

尺寸后再倒棱、滾圓。小型鍛件倒棱后還可用摔子

整理形狀

7 ）拔長后應沿全長修整、校直，達到表面平整

光潔，軸心線不彎曲。修苗時送進量要大。

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