耐磨ZJ渣漿泵我公司坐落在美麗的東方藥城--安國(guó)，耐磨ZJ渣漿泵規(guī)格型號(hào)，成立 于1990年，現(xiàn)已有近二十八年的歷史。渣漿泵泵行業(yè)中的佼佼者，是集設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的綜合性渣漿泵**生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。本公司專門從事各類葉片泵 的研發(fā)與制造，經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大。現(xiàn)有產(chǎn)品十多個(gè) 系列，三百多個(gè)品種，耐磨ZJ渣漿泵高揚(yáng)程，產(chǎn)品曾多次榮獲國(guó)家質(zhì)量評(píng)比**獎(jiǎng)和益型先進(jìn)企業(yè)，并成為國(guó)家機(jī)電部定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。

我公司曾經(jīng)與日本久保田泵業(yè)公司、奧地利安德里茲泵公司 和美國(guó)ITT公司等世界泵業(yè)公司進(jìn)行多次的交流與合作耐磨ZJ渣漿泵

耐磨ZJ渣漿泵①擴(kuò)散段出口面積A4 =a4b4。擴(kuò)散段的進(jìn)口面積就是導(dǎo)葉喉部面積A3，擴(kuò)散段的出口面積A4則取決于擴(kuò)散段的出口速度v4。建議取

v4 =(0.4~0. 5)v3

擴(kuò)散段出口面積A4按式(4-58) 求得

式中

A4 =擴(kuò)散段出口高度(m);

b4---擴(kuò)散段出口寬度(m)。

擴(kuò)散角θ及擴(kuò)散段長(zhǎng)度L。擴(kuò)散角θ通常取6°-8°，且擴(kuò)散段是兩向擴(kuò)散，

因?yàn)閮上驍U(kuò)散能使擴(kuò)散段各截面接近或者就是正方形，耐磨ZJ渣漿泵廠家型號(hào)，減小水力半徑，提高水力效率。如果遇個(gè)別情況，采用單向擴(kuò)散的擴(kuò)散段，澳門耐磨ZJ渣漿泵，擴(kuò)散角θ可取8° ~12°。

擴(kuò)散段的長(zhǎng)度L可按式(4-61)確定:

為了使正導(dǎo)葉葉片厚度均勻和減小導(dǎo)葉的徑向尺寸，往往采用彎擴(kuò)散段，但這種擴(kuò)散段中流速不均勻，使擴(kuò)散段中的損失增加。因此，如果對(duì)正導(dǎo)葉葉片厚度均勻程度影響不大，也不顯著地增大導(dǎo)葉徑向尺寸，最采用直擴(kuò)散段。即使采用彎擴(kuò)散段，其中線曲率半徑也應(yīng)盡可能大些。

7)導(dǎo)葉外徑D4。上面的設(shè)計(jì)計(jì)算已確定了擴(kuò)散段的進(jìn)口尺寸a3、出口尺寸a4及擴(kuò)散段長(zhǎng)度L，這樣導(dǎo)葉外徑D4也已基本確定。制圖時(shí)，式(4-62) 也可作為參考，耐磨ZJ渣漿泵

滾動(dòng)軸承與軸:軸為Ral. 6pum、RaO. 8μum。

軸承體與滾動(dòng)軸承:軸承體Ra3. 2μum。

2.配合端面

葉輪輪轂端面、軸套類端面、段與段端面、軸承體端面與軸承壓蓋端面(軸承端蓋端面、軸承架端面)等的表面粗糙度設(shè)計(jì)為Ra6. 3μum、Ra3. 2μum。

3.滑動(dòng)軸承部分、圓柱形內(nèi)外配合表面

1)軸瓦與軸: Ra1.6um/Ra0.8μum、 RaO. 8μm /Ra0. 4μm。

2)軸瓦與軸承體(軸承蓋壓環(huán)): Ra3. 2μum/ Ra3.2μum。

3)軸承體與軸承端(壓)蓋: Ra6. 3μum/ Ra6.3μum、Ra3. 2pum/Ra3. 2μm。

4)滑動(dòng)軸承部分配合端面、軸承體槽與擋油環(huán)凸臺(tái): Ra3. 2μum。

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