耐磨ZJ渣漿泵2. 式導(dǎo)葉的設(shè)計步驟

(1) 正導(dǎo)葉主要尺寸的確定

1)導(dǎo)葉基圓直徑D3。導(dǎo)葉的基圓是指正導(dǎo)葉螺旋線的起點圓。確定基圓直徑的原則與確定蝸形體的基圓直徑相同，一般取基圓直徑:

D3=(1.01 ~1.05)D2

式中D2葉輪外徑， 比轉(zhuǎn)速較高或尺寸較小時取大值，反之取小值。

2)導(dǎo)葉進口寬度b3。確定導(dǎo)葉進口寬度b3應(yīng)考慮制造誤差、裝配積累誤差轉(zhuǎn)子竄量及平衡盤的磨損量等因素。b3 與葉輪出口寬度b2之差最不應(yīng)小于2mm一般推薦導(dǎo)葉進口寬度為

b3=(1.15 ~1.25)b2

導(dǎo)葉進口角a3。導(dǎo)葉進口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9 所示。由于考慮導(dǎo)葉進口邊厚度等的影響，一般推薦:

tanag=(1.1 ~1.3)tandr 式中Q2-葉輪 出口處液流絕速度與圓周方向的夾角(。)。

4)導(dǎo)葉的葉片數(shù)zd、喉部面積A3及喉部高度a3。導(dǎo)葉葉片數(shù)zd一般選4-10片，zd的確定主要要求喉部濕周盡可能小，使該處流道截面應(yīng)接近正方形，耐磨ZJ渣漿泵規(guī)格型號，即導(dǎo)葉進口寬度b3和喉部高度a3相等。zd、b3、 a3三個參數(shù)是互相影響的，在計算時和計算蝸形體-一樣，先求導(dǎo)葉喉部的平均速度:

式中V3導(dǎo)葉喉部液體的平均速度( m/s);

K3 導(dǎo)葉喉部的速度系數(shù)，查圖4-7;H- 泵的單級揚程 (m)。

若導(dǎo)葉葉片數(shù)為zd，則喉部面積為

耐磨ZJ渣漿泵

耐磨ZJ渣漿泵渣漿泵的相似理論

在設(shè)計離心泵產(chǎn)品的過程中，不僅要保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟合理、運行可靠，而且還要保證水力性能和汽蝕性能的要求。泵的水力設(shè)計的目的是得到理想的水力元件，如吸水室、葉輪和壓水室等的尺寸和形狀，以滿足使用單位的要求。

到目前為止，由于還沒有完全準(zhǔn)確掌握液體在泵內(nèi)的運動規(guī)律，要得到一臺具有良好水力性能的泵，除了要利用前人的經(jīng)驗和資料以外，還需要進行大量的試驗研究。在進行試驗時，經(jīng)常由于條件的限制，無法對實型泵直接進行試驗。

設(shè)計制造泵產(chǎn)品時，原始設(shè)計經(jīng)常達不到規(guī)定要求。為了解決設(shè)計和試驗中存在的問題，將流體力學(xué)中的相似理論應(yīng)用到離心泵的設(shè)計和試驗工作中。耐磨ZJ渣漿泵

耐磨ZJ渣漿泵雖然實際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對揚程的影響那么大，但β小時，耐磨ZJ渣漿泵流量2000方，揚程略有降低，K2 會略有增大; β2大時，揚程略有增大，K。會略有減小。

②泵的大小。泵大時，泵殼壁的相對表面粗糙度低，泵的水力效率高，揚程增大，K減小;泵小時，泵殼壁的相對表面粗糙度高，泵的水力效率低，揚程降低，K。增大。圖4-3中的曲線是統(tǒng)計出來的曲線，內(nèi)蒙古耐磨ZJ渣漿泵，水力效率和K。有如下關(guān)系:

③流道形狀。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚程降低，因而Ku2增大;相反，則泵的損失減小、揚程增加，因而Ku2減小。

④葉片數(shù)。葉片數(shù)多可以使液流的相對液流角接近葉片安放角，提高泵的揚程。但葉片數(shù)太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果葉輪的葉片數(shù)在所推薦范圍的上限，則揚程會略有提高，Ku2降低;如果葉片數(shù)少，則揚程降低，Ku2增大。耐磨ZJ渣漿泵

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