現(xiàn)在常用的兩種不銹鋼304，316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308，1.4408)，316與304在化學(xué)成分上的主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件。但在濃酸環(huán)境下，再高溫度也千萬(wàn)別用316.不然這事可就出大了。

學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧:二硫化鉬(MoS2)，從它就得出了2點(diǎn)結(jié)論不是:一:Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。二:鉬很容易和硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級(jí)耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2~3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。

市場(chǎng)上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10~14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12~15%。按標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購(gòu)316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。

存放時(shí)應(yīng)留意水份、塵土、油、潤(rùn)滑脂等，及其表面產(chǎn)生銹，或是電焊焊接欠佳耐腐蝕性降低。貼膜和厚鋼板常規(guī)中間滲入水份時(shí)，浸蝕速率反倒比沒貼膜時(shí)狀況也要快。庫(kù)房存放時(shí)應(yīng)放到整潔、干躁易陰涼處，維持原先的包裝情況，貼膜的不銹鋼板應(yīng)防止照射光線，貼膜應(yīng)規(guī)律性做查驗(yàn)，如果貼膜霉變(貼膜使用壽命6月)應(yīng)先替換成，ASME B16.9美標(biāo)不銹鋼管帽，加墊紙時(shí)包裝制品若淋濕，為避免表面浸蝕應(yīng)先祛除墊紙。不銹鋼彎頭的清除必須依據(jù)表面情況及鋼件規(guī)定的不一樣挑選應(yīng)用堿洗、水溶清潔劑、氯噴砂處理是拋丸等方式開展清除。一般針對(duì)不銹鋼彎頭的清除，選用酸洗鈍化的方式。恰當(dāng)?shù)那宄軌蚴共讳P鋼彎頭的安全系數(shù)合理提升，并增加其應(yīng)用周期時(shí)間。

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