通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅畫的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問題。主要原因有以下四點：

　?、冁V水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個連續(xù)膨脹過程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

　?、诹怄V礦在服燒過程中不可避免地產(chǎn)生局部過燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過燒的MgO水化過程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

　?、圯p燒氧化鎂中游離CaO水化時體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，定做通風(fēng)管道，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

　　④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過程是一個強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過程，板材本體溫度過高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

通風(fēng)管道風(fēng)管中輸送的介質(zhì)是來自于室外的高濕度、高鹽份的空氣，同時局部存在上述描述的凝結(jié)水環(huán)境，風(fēng)管材料在這些環(huán)境中主要表現(xiàn)為陰極吸氧去極化控制的電化學(xué)腐蝕，工業(yè)廠房通風(fēng)管道，腐蝕形式上有均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕。

風(fēng)管材料之間通過鉚接方式連接，所采用的鉚釘材質(zhì)為工業(yè)純鋁，當(dāng)鍍鋅層在風(fēng)管制作過程中破損或因腐蝕消耗完時，鉚釘會與鐵基體發(fā)生電偶腐蝕，如圖4所示，生產(chǎn)通風(fēng)管道，且在有凝結(jié)水環(huán)境時電偶腐蝕效應(yīng)會加劇，使得鉚釘被迅速消耗，從而導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足，連接構(gòu)件脫落，如風(fēng)門脫落，風(fēng)管連接部位脫落等現(xiàn)象發(fā)生，是腐蝕掉落的主要原因之一。

螺旋式風(fēng)管的制安作為一種新型的風(fēng)管施工工藝，其利益是不言而喻的：外觀美觀、強(qiáng)度大、機(jī)械自動化水平高、加工制作速度快以及能減少設(shè)備任務(wù)量，大大進(jìn)步了任務(wù)效率等。從少數(shù)興旺國度問世以來，固安通風(fēng)管道，已獲得了長足的開展，完成了圓風(fēng)管加工質(zhì)的飛躍。

（1）外觀質(zhì)量高。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤滑，外壁流利；

（2）風(fēng)管強(qiáng)度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線棱筋均勻散布，起到一個均勻增強(qiáng)筋的效果，其單元強(qiáng)度大于淺顯咬口式風(fēng)管；

（3）風(fēng)管密封功能優(yōu)越。由所以機(jī)械加工，能減少報酬操作掉誤，確保風(fēng)管緊密，漏風(fēng)量遠(yuǎn)小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值；

（4）資料用量減少。由于螺旋式風(fēng)管單元強(qiáng)度大于淺顯風(fēng)管，故同類規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個型號，且風(fēng)管節(jié)長比淺顯咬口式風(fēng)管大，一樣長度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少，加之選用無法蘭銜接，可節(jié)省許多原資料；

（5）加工速度快、精度高。由所以機(jī)械流水線加工，可不受功課手技能程度制約，對進(jìn)步風(fēng)管加工質(zhì)量非常有利。

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