口罩模具加工的常用材料型號(hào)及特性介紹（6）

1、P20——一般規(guī)定的尺寸塑料口罩模具

英國(guó)產(chǎn).可電蝕實(shí)際操作.原廠情況預(yù)硬HB270-300.熱處理強(qiáng)度HRC52。

2、718——高規(guī)定的尺寸塑料口罩模具

德國(guó)產(chǎn).特別是在電蝕實(shí)際操作.原廠情況預(yù)硬HB290-330.熱處理強(qiáng)度HRC52

3、Nak80——高鏡面玻璃，高精密塑料口罩模具

不同株式產(chǎn).原廠情況預(yù)硬HB370-400.熱處理強(qiáng)度HRC52

4、S136——耐腐蝕及需拋光處理塑料口罩模具

德國(guó)產(chǎn).原廠情況預(yù)硬HB＜215.熱處理強(qiáng)度HRC52。

5、H13——一般常見壓鑄模

用以鋁，鋅，鎂及鋁合金鋁壓鑄.熱沖壓模，鋁擠壓成型模，

6、SKD61——高級(jí)壓鑄模

日本國(guó)神鋼株式產(chǎn)，經(jīng)電碴重溶技術(shù)性，在使用期上比H13有顯著的提升.熱沖壓模，鋁擠壓成型模，

7、8407——高級(jí)壓鑄模

德國(guó)產(chǎn).熱沖壓模，鋁擠壓成型模。

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視頻作者：東莞市林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司

口罩模具加工的常用材料型號(hào)及特性介紹（5）

1、SKD11(SLD)——不形變延展性高鉻鋼

日本國(guó)神鋼株式制造.因?yàn)殇撝蠱O，V含水量提升，改進(jìn)鋼中的鍛造機(jī)構(gòu)，優(yōu)化了晶體，口罩模具，改進(jìn)了滲碳體晶相，因此此鋼的強(qiáng)延展性(抗拉強(qiáng)度，剛度，沖擊性韌性等)比SKD1，D2高，耐磨性能也有所增加，并且具備更高的耐回火性.實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)此鋼口罩模具使用壽命比Cr12mov逐步提高.常生產(chǎn)制造規(guī)定高的口罩模具，如拉伸模，沖擊性磨光片的模等。

2、DC53——高耐磨高鉻鋼

日本國(guó)不同株式制造.熱處理工藝高過(guò)SKD11.高溫(520-530)淬火后達(dá)到62-63HRC高韌性，在抗壓強(qiáng)度和耐磨性能層面DC53超出SKD11.延展性是SKD11的二倍.DC53的延展性在冷作口罩模具生產(chǎn)制造非常少出現(xiàn)裂痕和開裂.進(jìn)一步提高了使用期.內(nèi)應(yīng)力小.經(jīng)高溫回過(guò)頭降低內(nèi)應(yīng)力.由于線割加工后的裂縫和形變獲得抑止.鉆削性和碾磨性超出SKD11.用以精密沖壓模，冷鍛，深拉模等.

3、SKH-9——耐磨性能，延展性大的通用性鋒鋼

日本國(guó)神鋼株式制造.用以冷鍛模，切條機(jī)，麻花鉆，銑刀，沖針等。

4、ASP-23——粉未冶金鋒鋼

德國(guó)產(chǎn).滲碳體遍布極勻稱，硅膠口罩模具，抗磨損，高耐磨，易加工，調(diào)質(zhì)處理規(guī)格平穩(wěn).用以沖針，深拉伸模，鉆模，車刀和裁切刀頭等各種壽命長(zhǎng)之切削工具。

口罩模具發(fā)展趨勢(shì)向東莞口罩模具零部件加工設(shè)備提出了特殊要求

1．高動(dòng)態(tài)性精密度。數(shù)控車床制造業(yè)企業(yè)詳細(xì)介紹的靜態(tài)數(shù)據(jù)特性（如反復(fù)精度等級(jí)、平行線走刀速率）在口罩模具三維型面加工時(shí)，開口罩模具，不可以體現(xiàn)具體加工狀況。東莞市口罩模具零部件加工的三維斜面高精密加工，更明確提出了高動(dòng)態(tài)性精密度特性的規(guī)定，髙速高精密也要在數(shù)控車床的高剛度、耐熱性、銷售電價(jià)及其高質(zhì)量的自動(dòng)控制系統(tǒng)相輔才將會(huì)保持。

2．加工技術(shù)性與環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)性的融合將在采購(gòu)機(jī)器設(shè)備時(shí)列入考慮到范圍之內(nèi)電加工數(shù)控車床的輻射源、物質(zhì)采用將是安全性、環(huán)境保護(hù)危害的要素，火花放電切削技術(shù)性會(huì)在將來(lái)口罩模具加工行業(yè)獲得發(fā)展趨勢(shì)。

3．多種多樣測(cè)量技術(shù)性的復(fù)合型運(yùn)用、髙速測(cè)量以及逆向工程變成促進(jìn)口罩模具參加產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)方案技術(shù)性的發(fā)展前景。

4．東莞市口罩模具零部件加工成形零件的日趨進(jìn)口替代和零件的高生產(chǎn)效率規(guī)定一模兩腔，導(dǎo)致口罩模具逐步進(jìn)口替代，大噸數(shù)的大中型口罩模具達(dá)到100噸，一模好幾百腔、過(guò)千腔，規(guī)定口罩模具加工機(jī)器設(shè)備大操作臺(tái)、增加Y軸Z軸行程安排、大載重、高剛度，高一致性。

5．東莞市口罩模具零部件加工的口罩模具鋼原材料強(qiáng)度高，規(guī)定口罩模具加工機(jī)器設(shè)備具備耐熱性、銷售電價(jià)。

6．對(duì)繁雜凹模和智能復(fù)合型口罩模具，伴隨著制作樣子的復(fù)雜，務(wù)必要提升口罩模具的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造水準(zhǔn)，多種多樣管溝、多種多樣材料在一套口罩模具中成型或拼裝成部件的智能復(fù)合型口罩模具，就規(guī)定加工程序編寫程序流程量大，具備深?yuàn)W孔腔綜合性鉆削工作能力和高可靠性，提升了加工難度系數(shù)。

7．東莞市口罩模具零部件加工的精細(xì)化管理使加工機(jī)器設(shè)備的復(fù)合型、性更為引人注意。髙速切削具備的可加工高硬原材料、加工穩(wěn)定、切削速度小、鋼件提溫形變小等眾多優(yōu)勢(shì)使口罩模具公司對(duì)髙速加工日漸高度重視。